[发明专利]一种稀土永磁材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种稀土永磁材料的制备方法。它采用的钕铁硼合金粉末，通过连续两次模压工艺制备钕铁硼磁体；在一次模压时需施加取向磁场，得到各向异性的钕铁硼生坯，在二次模压时通过加热加压，得到致密的钕铁硼磁体，而且磁体的尺寸接近最终产品的尺寸；并通过特殊的热处理工艺来提高磁体磁性能。本发明的有益效果是致密化温度低，可抑制晶粒长大，晶粒较烧结磁体细小，磁性能高；采用模压工艺，磁体尺寸接近最终成品的尺寸，材料利用率远高于传统烧结钕铁硼磁体；不需要专用快淬磁粉，不需要热变形，工艺简单，生产效率高，生产成本远低于热压/热变形磁体；磁性能高，最大磁能积达到200kJm‑3以上，远高于粘结钕铁硼磁体。

主权项

一种稀土永磁材料的制备方法，其特征是，包括如下步骤：（1）磁粉准备：采用真空熔炼炉制备钕铁硼合金，之后采用氢爆法或机械破碎法进行粗破碎，再采用气流磨工艺进行研磨制得钕铁硼合金粉末；在研磨制得钕铁硼合金粉末之后，加入富稀土合金粉末，富稀土合金粉末的组成成分为：稀土元素镨、钕、镝、铽中的一种或多种，其他非稀土元素是铝、铜、镓、铁中的一种或多种，且稀土元素镨、钕、镝、铽的质量百分比之和大于50％；富稀土合金粉末的添加比例为钕铁硼合金粉末的0‑30％；（2）一次模压：将粉末放入一次模压的模具中模压成型，同时对磁粉施加大于1T的磁场；（3）二次模压：将一次模压的产品置入二次模压的模具内，在真空或惰性气体保护下，将一次模压的产品加热到550‑1000℃，热压时间为1‑30分钟，然后施加1‑500MPa的压力进行二次模压，得到致密化的磁体；（4）热处理：将经过二次模压的磁体置入真空炉内进行热处理，至少包括钝化晶粒尖角的均匀化热处理和优化晶界相分布的回火热处理。