[发明专利]精制机的打浆方法及精制机有效
申请号: | 201610405534.1 | 申请日: | 2016-06-08 |
公开(公告)号: | CN106245401B | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 相川雅纪 | 申请(专利权)人: | 相川铁工株式会社 |
主分类号: | D21D1/02 | 分类号: | D21D1/02;D21D1/04;D21D1/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘婷 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明的目的在于提供一种谋求处理能力的增大的精制机的打浆方法。在精制机的打浆方法中,由在不仅将通过定子打浆部与转子打浆部之间而被打浆的原料从定子打浆部与转子打浆部的距离原料供给部(11)较远一侧的端部(Y)往定子打浆部与转子打浆部的外部排出,还将被打浆的原料从定子打浆部的多个贯通孔往定子打浆部的外部排出,因此大量的原料在打浆部流动,而能够谋求处理能力的增大。 | ||
搜索关键词: | 精制 打浆 方法 | ||
【主权项】:
1.一种精制机的打浆方法,其特征在于,前述精制机具备:主体;旋转轴,其设置在该主体内;转子,其被安装在该旋转轴上,为中央较高的山形,且该转子的两端具有形成开口的第1开口部和第2开口部,在该转子的内部具有空间;定子,其与该转子相向而设置在前述主体上;转子打浆部,其设置在前述转子表面的除前述转子的长边方向的中央以外的部分,在该转子打浆部的条部与条部之间具有沟,且该转子打浆部具有多个贯通的贯通孔;定子打浆部,其与前述转子打浆部相向,并且设置在前述定子表面,在该定子打浆部的条部与条部之间具有沟,且该定子打浆部具有多个贯通的贯通孔;第1原料供给部,其设置在前述主体上,并从前述第1开口部侧供给原料;第2原料供给部,其设置在前述主体上,并从前述第2开口部侧供给原料;及原料排出部,其将经过打浆的原料往前述主体外排出,前述转子具有第1转子及第2转子,前述转子打浆部分别具有第1转子打浆部及第2转子打浆部,该第1转子打浆部设置在前述第1转子的表面,在该第1转子打浆部的第1条部与第1条部之间具有第1沟,且该第1转子打浆部具有多个贯通的第1贯通孔,该第2转子打浆部设置在前述第2转子的表面,在该第2转子打浆部的第2条部与第2条部之间具有第2沟,且该第2转子打浆部具有多个贯通的第2贯通孔,前述定子打浆部分别具有第1定子打浆部及第2定子打浆部,该第1定子打浆部设置在前述定子的表面,在该第1定子打浆部的第1’条部与第1’条部之间具有第1’沟,且该第1定子打浆部具有多个贯通的第1’贯通孔,该第2定子打浆部设置在前述定子的表面,在该第2定子打浆部的第2’条部与第2’条部之间具有第2’沟,且该第2定子打浆部具有多个贯通的第2’贯通孔,前述第1条部的位于小径侧的后端相对于前述第1条部的位于大径侧的前端倾斜成朝前述第1转子的旋转方向前进,将原料从前述第1转子的小径侧引导至前述第1转子的大径侧,且前述第2条部的位于小径侧的后端相对于前述第2条部的位于大径侧的前端倾斜成朝前述第2转子的旋转方向前进,将原料从前述第2转子的小径侧引导至前述第2转子的大径侧,在前述定子打浆部的中央部形成有中央开口部,来自前述第1原料供给部的前述原料面对前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部的靠近前述第1原料供给部一侧的端部、及前述第1开口部,来自前述第2原料供给部的前述原料面对前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部的靠近前述第2原料供给部一侧的端部、及前述第2开口部,前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部的距离前述第1原料供给部较远一侧的端部面对前述中央开口部,前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部的距离前述第2原料供给部较远一侧的端部面对前述中央开口部,前述第1定子打浆部的多个第1’贯通孔、前述第2定子打浆部的多个第2’贯通孔及前述中央开口部与前述原料排出部连通,被引导至前述转子的第1开口部、前述转子的空间的原料的一部分通过前述第1转子打浆部的多个第1贯通孔、前述第1定子打浆部的多个第1’贯通孔而进行打浆,并从前述第1定子打浆部的多个第1’贯通孔往前述第1定子打浆部的外部排出,被引导至前述转子的第2开口部、前述转子的空间的原料的一部分通过前述第2转子打浆部的多个第2贯通孔、前述第2定子打浆部的多个第2’贯通孔而进行打浆,并从前述第2定子打浆部的多个第2’贯通孔往前述第2定子打浆部的外部排出,被引导至前述转子的第1开口部、前述转子的空间的原料的一部分通过前述第1转子打浆部的靠近前述第1转子的大径侧一侧的多个第1贯通孔,并穿过前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部的间隙而进行打浆,且从前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部的距离前述第1原料供给部较远一侧的端部经由前述中央开口部往前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部的外部排出,被引导至前述转子的第2开口部、前述转子的空间的原料的一部分通过前述第2转子打浆部的靠近前述第2转子的大径侧一侧的多个第2贯通孔,并穿过前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部的间隙而进行打浆,且从前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部的距离前述第2原料供给部较远一侧的端部经由前述中央开口部往前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部的外部排出,被引导至靠近前述第1原料供给部一侧的端部即小径侧的前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部之间的原料通过前述第1定子打浆部与前述第1转子打浆部而进行打浆,并从前述第1定子打浆部的多个第1’贯通孔往前述第1定子打浆部的外部排出,被引导至靠近前述第2原料供给部一侧的端部即小径侧的前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部之间的原料通过前述第2定子打浆部与前述第2转子打浆部而进行打浆,并从前述第2定子打浆部的多个第2’贯通孔往前述第2定子打浆部的外部排出。
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