[发明专利]一种Al-Mg-Mn-Er-Zr合金轧制及稳定化退火工艺

摘要

一种Al‑Mg‑Mn‑Er‑Zr合金轧制及稳定化退火工艺，属于有色金属合金技术领域。先将铸锭置于280±10℃下保温10h，再升温至450±10℃保温24h。将均匀化热处理后的铸锭进行热轧，热轧温度为400～450℃，加热保温时间为2～3h，道次压下量为10％～30％，热轧总变形量大于80％，将所得热轧板在300～350℃下进行中间退火，退火时间为2h。将中间退火后的热轧板进行冷轧，道次压下量为10％～30％，冷轧总变形量为40～60％。将所得冷轧板在240～280℃下进行稳定化退火，退火时间为1～10h。本发明中合金中细小的第二相颗粒对位错、晶界和亚晶界具有剧烈的钉扎作用，延缓了再结晶晶核的形成，阻碍回复和再结晶，提高合金的热稳定性和力学性能。

主权项

一种Al‑Mg‑Mn‑Er‑Zr合金轧制及稳定化退火工艺，其特征在于在780～810℃温度范围内熔炼得到Al‑6.0Mg‑0.9Mn‑0.2Er‑0.1Zr合金铸锭，对所得合金铸锭进行均匀化热处理：先将铸锭置于280±10℃下保温10h，再升温至450±10℃保温24h；将均匀化热处理后的铸锭进行热轧，热轧温度为400～450℃，加热保温时间为2～3h，道次压下量为10％～30％，热轧总变形量大于80％，得到合金的热轧板材；将所得合金的热轧板在300～350℃下进行2h中间退火，再进行冷轧，道次压下量为10％～30％，冷轧总变形量为40～60％；将所得合金冷轧板置于240～280℃下进行稳定化退火，退火时间为1～10h。