[发明专利]一种攀枝花钛铁矿制取富钛料的方法

摘要

本发明公开了一种攀枝花钛铁矿制取富钛料的方法，该方法将攀枝花钛铁矿精矿在空气中高温氧化，氧化钛铁矿通过H₂/CO混合气体还原，还原后的钛铁矿物料在NH₄Cl溶液中锈蚀分离，其具体步骤如下：a.对攀枝花钛铁矿精矿进行筛分，放入马弗炉空气中高温氧化，保温后自然冷却；b.将氧化后粘结的攀枝花钛铁矿精矿颗粒压碎后放入沸腾炉中还原，在N₂气氛下升温后通入H₂和CO混合气体还原焙烧，得到还原钛铁矿；c.对还原后的钛铁矿进行锈蚀分离；对锈蚀后的产物进行筛分，得到富钛料和铁的氧化产物，其中，富钛料中的粒度为+48um、TiO₂含量为74.31%、回收率达98.9%。该方法通过氧化改性工艺简单，操作方便，能使钛铁矿高效还原，提高钛铁矿的还原金属化率，有利于铁的回收利用。

主权项

一种攀枝花钛铁矿制取富钛料的方法，其特征在于，该方法将攀枝花钛铁矿精矿在空气中高温氧化，氧化钛铁矿通过H₂/CO混合气体还原，还原后的钛铁矿物料在NH₄Cl溶液中锈蚀分离 ，其具体步骤如下：a. 对攀枝花钛铁矿精矿进行筛分，筛分至+48um，将筛分后的钛铁矿精矿放入马弗炉空气中高温氧化，以升温速度5℃/min升温至800～1000℃氧化，保温60～80min，保温后自然冷却； b. 将氧化后粘结的攀枝花钛铁矿精矿颗粒压碎，压碎后放入沸腾炉中还原，在N₂气氛下以10℃/min升温至900～1000℃，通入含H₂和CO混合气体还原焙烧，气体流量1～1.5L/min，还原温度为900～1000℃，还原时间50～70min，其中，混合气体中成分H₂与CO的体积比为1～5，还原后的钛铁矿在N₂气氛下降温至80℃以下取出，得到还原钛铁矿；c. 对还原后的钛铁矿进行锈蚀分离，其锈蚀条件为：锈蚀剂为1～1.6%的NH₄Cl，锈蚀反应温度60～80℃， 液固比为6:1～10:1， 搅拌速度400～600r·min^‑1， 通气速率10～15×10³L/m³·min，锈蚀时间为12～16h，得到锈蚀后的产物；对锈蚀之后的产物进行筛分，得到筛分成富钛料和铁的氧化产物，其中，富钛料中的粒度为+48um、TiO₂含量为74.31%、回收率达98.9% 。