[发明专利]一种利用高温豆粕生产线生产低变性膨化豆粕的方法有效
申请号: | 201610407602.8 | 申请日: | 2016-06-07 |
公开(公告)号: | CN105995564B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 姜自强;邱力峰;孟凡磊;管勇佳;李凤莹 | 申请(专利权)人: | 山东三维油脂集团股份有限公司 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;A23P30/30 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 陈雯雯 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用高温豆粕生产线生产低变性膨化豆粕的方法,属于食品工业低温豆粕生产领域。解决了现有低温生产线因设备及技术等原因导致的日产能过低的问题,其制备方法主要包括(1)大豆预处理大豆经筛选、破碎、风选、软化、轧坯得到胚片;(2)膨化利用高温豆粕生产线的单螺杆湿式膨化机对胚片进行膨化;(3)浸提膨化后的胚片采用正己烷进行浸提,浸提后分离得到混合油和湿粕;(4)低温脱溶利用高温豆粕生产线中的DTDC蒸脱机对湿粕进行脱溶,经干燥、冷却后得到所述的低变性膨化豆粕。本发明方法可用于利用高温豆粕生产线生产低变性膨化豆粕。 | ||
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【主权项】:
一种利用高温豆粕生产线生产低变性膨化豆粕的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)大豆预处理:大豆经筛选、破碎、风选、软化、轧坯得到胚片;(2)膨化:利用高温豆粕生产线的单螺杆湿式膨化机对胚片进行膨化;(3)浸提:膨化后的胚片采用正己烷在45‑60℃条件下浸提0.7‑1.0h,浸提后分离得到混合油和湿粕;(4)低温脱溶:利用高温豆粕生产线中的DTDC蒸脱机对湿粕进行脱溶,经干燥、冷却后得到所述的低变性膨化豆粕;所述的膨化过程中,单螺杆湿式膨化机的蒸汽压力为0.2‑0.6MPa,出料口温度为90‑120℃;所述的低温脱溶过程包括以下步骤:a将湿粕在DTDC蒸脱机预脱层用间接蒸汽进行加热,脱除湿粕中20‑30%的溶剂,同时将湿粕升温进行预蒸;b将预蒸后的湿粕送入脱溶层,加入直接蒸汽进行蒸脱,蒸脱温度为80‑110℃,时间为10‑40min;c将蒸脱后的物料送入热风干燥层进行脱水、烘干,然后降落到冷风冷却层冷却,即得到所述的低变性膨化豆粕。
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