[发明专利]一种熔体直纺在线添加有色丝的制造方法

摘要

本发明涉及一种熔体直纺在线添加有色丝的制造方法，其特征在于，具体步骤为一、有色母粒的制备，以有色初级粉体，有色颜料和环状聚对苯二甲酸丁二醇酯为原料，采用熔融共混的方法，在195～210℃熔融温度下，进行挤出造粒，制备得到有色功能母粒；二、熔体直纺在线添加有色丝的制备得到有色丝。本发明通过聚酯熔体中均匀分散的催化剂对CBT的开环，降低分子中环状化合物以及低分子量化合物的产生，避免纺丝困难；同时在线添加工艺具有工艺可变性好，小批量，功能化，差别化容易，对于开发多功能，多色彩的有色丝新产品具有明显的优势。

主权项

一种熔体直纺在线添加有色丝的制造方法，其特征在于，具体步骤为：一、有色母粒的制备以有色初级粉体，有色颜料和环状聚对苯二甲酸丁二醇酯为原料，采用熔融共混的方法，在195～210℃熔融温度下，进行挤出造粒，制备得到有色功能母粒；以玉石粉，天然石膏，灵芝浸出液为原料，先把天然石膏和玉石粉按比例加入球磨机中，采用干粉球磨机的方法，进行研磨制备得到混合矿物粉体，使玉石粉和天然石膏进行充分的混合，并且在研磨过程中玉石粉，天然石膏中的矿物成充分接触和置换，控制研磨后粉体的平均粒径为15～20微米；然后把研磨后混合矿物粉体浸渍在灵芝浸出液中，浸渍时间为10～20天，然后取出自然晾干，得到预处理混合矿物粉体，再把预处理后的混合矿物粉体在氮气气氛中，1000～1200℃条件下高温煅烧，煅烧时间为2～3h，然后在提高温度为1500～1800℃煅烧2～3h，最后在2200～2500℃条件下进行急促煅烧15～20min，煅烧完后以液氮为冷却源采取急速冷却，在5～10s冷却到室温得到功能粉体，然后筛分出平均粒径为0.2～5.0微米的有色初级粉体；二、熔体直纺在线添加有色丝的制备采用熔体直纺在线添加管道注入纺丝，以步骤一制备得到的有色功能母粒为管道注入原料，以常规聚酯熔体为主熔体，通过管道注入系统使有色功能母粒熔体注入到主熔体中，然后通过管道静态混合器进行混合，再经熔体管道输送，再经纺前过滤，进入到纺丝组件，进行熔融纺丝，经环吹风冷却、上油，牵伸，卷绕得到熔体直纺在线添加有色丝。