[发明专利]利用碳化硅炉用变压器和电阻炉生产石墨化材料的方法

摘要

一种利用碳化硅炉用变压器和电阻炉生产石墨化材料的方法，包括铺设炉底保温料、立隔料板、铺设下垫层、铺设物料、铺设电阻料、铺设引流层、设置透气通道、铺设粗保温料、铺设细保温料、石墨化的步骤，在铺设物料中采用若干坩埚盛装物料，再将盛装物料的坩埚沿着炉体的长度方向摆放在下垫层上，各坩埚之间不接触，本发明中，通过将闲置的碳化硅炉用变压器和电阻炉组合使用，来生产石墨化材料，由于碳化硅炉用变压器不能提供大电流，所以通过增大电阻炉的炉阻来提高炉体的热量，以满足石墨化的需求。

主权项

一种利用碳化硅炉用变压器和电阻炉生产石墨化材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：铺设炉底保温料：将保温料平铺在炉体底部；立隔料板：将两组隔料板沿着炉体的长度方向放置在炉底上，以确定炉芯的大小；铺设下垫层：在两组隔料板之间的保温料的上表面均匀铺设一层电阻料；铺设物料：采用若干坩埚盛装物料，再将盛装物料的坩埚沿着炉体的长度方向摆放在两组隔料板之间的下垫层上，相邻坩埚之间不接触；铺设电阻料：将电阻料填充在坩埚与内侧隔料板之间、及坩埚与坩埚之间的下垫层上，以使电阻料将坩埚覆盖；铺设引流层：在电阻料上方铺设一层石墨化焦作为上垫层；设置透气通道：在上垫层上方预留透气通道；铺设粗保温料：将粗保温料填充在两组隔料板的内侧隔料板和外侧隔料板之间的间隔中，当粗保温料的铺洒厚度达到内侧隔料板的高度时，把内侧隔料板拔出，继续铺洒，使得粗保温料覆盖在上垫层的上方；铺设细保温料：将细保温料铺洒在两组隔料板的外侧隔料板与炉墙之间的间隔中，当细保温料的铺洒厚度达到外侧隔料板的高度时，把外侧隔料板拔出，继续铺洒，使得细保温料覆盖在粗保温料的上方；石墨化：将工业用高压电接入碳化硅炉用变压器，将变压、整流后的直流电的正、负极分别连接炉体的正极电极、负极电极，开始送电升温，碳化硅炉用变压器的起始功率为2000kw，先以200kw/h的上升功率送电10h，使炉体施加的功率达到4000kw，然后以300kw/h的上升功率送电10h，使炉体施加的功率达到7000kw，再以500kw/h的上升功率送电至达到所述碳化硅炉用变压器的额定输出功率，维持2h～5h，使炉芯温度达到2900°～3000°。