[发明专利]一种含铌动车组车轴用钢热处理工艺有效
申请号: | 201610416970.9 | 申请日: | 2016-06-07 |
公开(公告)号: | CN105838989B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 孙维;苏世怀;杜松林;高海潮;汪开忠;龚志翔;于文坛;谢世红 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/06;C21D1/25;C21D9/28;C21D6/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张巧婵 |
地址: | 243003 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种含铌动车组车轴用钢热处理工艺,包括如下步骤:(1)第一次淬火:将含铌高速动车组车轴用钢加热至温度870~900℃,在该温度段加热保温时间按1.5~2.0min/mm计算,随后冷却;(2)第二次淬火:将含铌高速动车组车轴用钢加热至温度850~880℃,在该温度段加热保温时间按1.5~2.0min/mm计算,随后冷却;(3)回火:将含铌高速动车组车轴用钢加热至温度620~680℃,在该温度段加热保温时间按2~2.5min/mm计算,随后冷却;使车轴用钢在获得高强度的同时,获得优异的抗疲劳破坏性能和较低的成本。 | ||
搜索关键词: | 车轴 含铌 高速动车组 加热保温 温度段 加热 冷却 热处理工艺 动车组 淬火 抗疲劳 回火 | ||
【主权项】:
1.一种含铌动车组车轴用钢热处理工艺,其特征在于,钢的具体化学成分(重量%)如下::C:0.24~0.29,Si:0.21~0.35,Mn:0.72~0.97,Cr:0.99~1.18,Ni:0.83~1.28,Mo:0.20~0.30,Cu:0.17~0.51,Zr:0.01~0.03,Nb:0.017~0.041,Ca:0.001~0.003,P:0.003~0.009,S:0.001~0.002,[N]:0.0041~0.0057,T[O]:0.0006~0.0012,Als:0.015~0.037,余为Fe和其它不可避免的杂质,包括如下步骤:(1)第一次淬火:将含铌高速动车组车轴用钢以80℃/h加热至温度900℃,加热保温时间270min,在该温度段加热保温时间按1.5~2.0min/mm计算,随后水冷至室温;(2)第二次淬火:将含铌高速动车组车轴用钢以80℃/h加热至温度880℃,加热保温时间270min,在该温度段加热保温时间按1.5~2.0min/mm计算,随后快速水冷,冷却为在淬火槽中,通过喷嘴对车轴进行水下喷水快速水冷至室温,冷却速度控制在1.5~2.5℃/s;(3)回火:将含铌高速动车组车轴用钢以80℃/h加热至温度650℃,加热保温时间420min,在该温度段加热保温时间按2~2.5min/mm计算,随后空冷冷却至室温;热处理后钢的组织为回火索氏体+少量下贝氏体,其中,车轴近表面回火索氏体含量为100%,车轴1/2半径处回火索氏体含量在85~95%。
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