[发明专利]一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法

摘要

本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法，包括以下步骤：a、湿法球磨，含有长石或云母的石英砂经过球磨后，实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细，球磨时，其中矿浆浓度为50%—80%，磨矿介质质量比为1:（2—12），磨矿时间为3 min—30min；b、水力分级：采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂，使精砂中Al₂O₃含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点：能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al₂O₃含量，使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求；该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。

主权项

1.一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法，其特征在于包括以下步骤：海、湖相沉积砂中含有少量粗颗粒石英、泥质胶结颗粒及部分有机质，但粒度最大不超过25mm，其中石英颗粒最大不超过5mm，泥质胶结颗粒尺寸较大，以‑3.2mm粒级居多；+3.2mm以上颗粒肉眼明显可见含有大量有机杂质及部分泥质胶结颗粒，使用筛除，以余下‑3.2mm试样作为进入本方法加工的入选砂，‑3.2mm试样经化学分析检测化验Al2O3含量为2.44%，‑3.2mm试样经过物理选别，即棒磨‑分级400L/h‑重选‑重选‑重选‑中磁‑强磁，选别后的强磁精砂Al2O3含量仍然达到为1.42%，未达到浮法玻璃用硅质原料要求；采用本方法处理该‑3.2mm试样，具体如下：湿法球磨：球磨介质为高铝球，控制磨矿矿浆浓度在70%，磨矿介质质量比为1:2，磨矿时间30.0min，采用大、中、小三种不同粒径的球，质量配比为1:2:1，进行湿法球磨作业，实现长石、云母矿物的破碎、解离及磨细；水力分级：将入选砂采用φ125水力分级机进行水力分级，其上升水量为400L/h，分级沉砂的粒级下限控制在0.15mm；本方法所制备的分级沉砂经化学分析方法检测Al2O3含量为0.99%。