[发明专利]一种合金钢汽车制动鼓的生产工艺

摘要

本发明公开了一种合金钢汽车制动鼓的生产工艺，涉及汽车零部件生产工艺领域，包括钢水原材料准备、一次熔炼和添碳、添料和排渣、二次熔炼、浇注成型和搅拌和后期处理六个工艺过程，本发明中加入了少量的铬能使石墨细化，减少铁素体增加珠光体，在生产过程中添加了少量的钼元素和铜元素，能减少组织中的马氏体转变，防止白斑出现，不易出现刹车打滑，不会出现硬质相，提高了刹车的平稳性和安全性，值得推广。

主权项

一种合金钢汽车制动鼓的生产工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：(1)钢水原材料准备：该汽车制动鼓的生产原材料为废钢，包括如下质量分数：C 3％‑4％、Si 1.5‑1.7％、Mn 0.5％‑1％、Cr 0.4％‑0.5％、其余为Fe。(2)一次熔炼和添碳：通过中频电炉对废钢进行熔炼成钢水，并加入占钢水比例2％的碳，熔炼温度为1200℃‑1300℃；(3)添料和排渣：对钢水内投入占钢水比例0.15％的钼、30％的废钢、40％的生铁和20％的回炉料，添料结束后对钢水进行排渣；(4)二次熔炼：对排渣后的钢水进行熔炼，熔炼温度为1500℃以上，并添加占钢水比例为0.7％的锰铁合金、0.5％的铜和2％的硅铁合金；(5)浇注成型：将步骤(4)中熔炼后得到的钢水倒入浇包中进行浇注，浇注时长为20min‑30min。(6)后期处理：对得到的铸件进行退火和空冷，并对其进行抛光和喷漆，最后进行检验入库。