[发明专利]一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术

摘要

本发明涉及一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术，其包括分质处理和分质回用两部分，整个工艺过程使用自动化检测及控制方式进行。本发明针对纺织印染园区废水的水质变化大、色度高、难生物降解且无机盐含量高的特性，将现有的高效的臭氧氧化技术、超滤‑反渗透膜技术与经济的生化处理技术、双塔过滤技术及阴阳离子交换技术集成优化，并针对园区各工序用水的水质要求，通过分质处理与分质回用的手段，实现印染废水的高效、低成本处理。相比传统的处理工艺，虽然水质更加复杂且色度高、难降解，但处理成本更低、中水回用率更高，可达70％‑80％。

主权项

1.一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将COD≥1000mg/L且色度≥5000倍的浆染废水经第一调节池均质均量后，由第一调节池泵入第一反应池，在第一反应池絮凝脱色反应后，依次通过第一初沉淀池、水解厌氧池和第一接触氧化池，最后送往二次沉淀池；(2)将综合废水经格栅拦截杂质和冷却塔降温后送往第二调节池，调匀水质水量后，送往第二反应池进行絮凝脱色反应，反应后送往第二初沉淀池以去除废水中的泥砂、纤维悬浮物，然后送往第二接触氧化池，经第二接触氧化池后的综合废水，与经步骤(1)处理后的浆染废水一起送往二次沉淀池，经二次沉淀池处理后的废水送往臭氧反应池进行脱色反应，最后送往中间水池；(3)经中间水池处理后的废水分为三部分：第一部分用于配药、清洗、绿化；第二部分经竖流沉淀池和双介质过滤器的双塔过滤、以及阴阳离子交换后用于印染车间的漂洗工序；第三部分经砂滤池、保安过滤器、超滤和反渗透集成膜处理后，送往印染车间的染色工序或与自来水混合软化后送往热电厂作为锅炉用水；步骤(1)中浆染废水在第一初沉淀池、水解厌氧池和第一接触氧化池的处理时间分别是：第一初沉淀池沉淀时间为3h，水解厌氧池反应时间为8h，第一接触氧化池降解时间为29h；步骤(2)中综合废水在第二初沉淀池、第二接触氧化池和臭氧反应池的处理时间分别为：第二初沉淀池停留时间为3h，第二接触氧化池降解时间为29h，臭氧反应池反应时间为2h。