[发明专利]一种用于异丙醇生产中副产物二异丙醚的精制提纯装置

摘要

本发明涉及一种用于异丙醇生产中副产物二异丙醚的精制提纯装置的方法。其技术方案是：萃取塔的顶部通过萃取塔缓冲罐连接共沸塔，底部连接萃取塔塔釜泵，通过萃取塔除去异丙醇；所述的共沸塔顶部通过共沸塔冷凝器连接共沸塔回流罐，共沸塔的底部通过共沸塔塔釜泵连接到脱重塔；所述脱重塔的顶部通过脱重塔冷凝器连接脱重塔回流罐，且脱重塔的上部通过管线连接到精制塔，脱重塔的底部安装脱重塔塔釜泵；所述精制塔的顶部通过精制塔冷凝器连接精制塔回流罐，塔釜得到二异丙醚产品。有益效果是：解决了异丙醇生产中副产品二异丙醚产品提纯困难、质量差的问题，采用连续化生产工艺，解决了操作繁琐、能耗高得缺陷。

主权项

1.一种异丙醇生产中副产物二异丙醚的精制提纯方法，其特征是具体步骤包括如下：/n步骤1，粗二异丙醚萃取脱除异丙醇：/n来自原料罐区的粗二异丙醚和除盐水分别打入萃取塔(1)中，除盐水从上部进料口进料，粗二异丙醚从下部进料口进料，控制粗醚和除盐水的进料比例为1：2，常温下进行萃取操作，塔顶醚相物料进入萃取塔缓冲罐(2)储存，塔釜含异丙醇的水相物料通过萃取塔塔釜泵(14)返回异丙醇精制工段回收异丙醇，醚相通过塔顶进入萃取塔缓冲罐(2)中；/n步骤2，共沸精馏塔：/n萃取后的粗二异丙醚物料经共沸塔进料泵(12)，输送至共沸塔(3)中，共沸剂为甲醇，在输入的管道中混合后进入共沸塔(3)中，控制粗醚进料量1000Kg/h，控制共沸剂甲醇的进料量为30 Kg/h，控制该塔塔顶温度69℃，塔釜温度在76℃，塔顶压力110 KPa，回流比控制在12；塔顶的共沸塔回流罐(5)中物料经共沸塔回流泵(15)一部分作为回流返回共沸塔(3)中，一部分输送至共沸剂回收系统回收共沸剂和异丙醇，控制出料量为100 Kg/h；塔底物料输送至二异丙醚脱重塔(6)中，控制出料量为930 Kg/h；/n步骤3，二异丙醚脱重：/n来自步骤2中的二异丙醚粗品经共沸塔塔釜泵(16)输送至脱重塔(6)中脱除重组分，控制该塔塔顶操作温度：71℃，塔釜操作温度85℃，塔顶操作压力：110KPa，回流比控制：7，塔顶得到的二异丙醚粗品经输料泵输送至精制塔(9)中，控制出料量为870Kg/h，塔釜物料主要是重组分杂质正丁醇，经脱重塔塔釜泵(19)输送至混合醇储罐中作为混合醇外卖，控制出料量为60 Kg/h；/n步骤4，二异丙醚精制：/n来自步骤3中的二异丙醚粗品进入精制塔(9)中，控制精制塔(9)的塔顶操作温度：67℃，塔釜操作温度72℃，塔顶操作压力：105KPa，回流比控制：26；塔顶得到的含二异丙醚粗品返回步骤2中，控制塔顶出料量为85 Kg/h，塔釜得到纯度大于99％的二异丙醚产品，经冷却后进入二异丙醚成品罐区。/n