[发明专利]一种柔性发光器件的结构及其制备方法

摘要

一种柔性发光器件的结构及其制备方法，该结构包括柔性PET/ITO透明电极基底即第一电极，与第一电极相隔开的金属对电极层即第二电极，设置在第一电极和第一电极间的至少一层钙钛矿活性层，不包括或包括分别设置在第一电极和钙钛矿活性层间以及第二电极和钙钛矿活性层间的电子、空穴传输层；本发明还公开了该结构的制备方法，由刮刀涂布方法制备，适合推广成为大面积柔性化产品的制造工艺。

主权项

一种柔性发光器件的结构的制备方法，该结构包括柔性PET/ITO透明电极基底即第一电极（102），与第一电极（102）相隔开的金属对电极层即第二电极（110），设置在第一电极（102）和第一电极（102）间的至少一层钙钛矿活性层（106），不包括或包括分别设置在第一电极（102）和钙钛矿活性层（106）间以及第二电极（110）和钙钛矿活性层（106）间的电子、空穴传输层；其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：步骤1：制备柔性PET/ITO透明电极基底即第一电极（102）：采用沉积在透明的PET树脂薄膜上的ITO透明电极为发光器件的基底，面积不限；分别使用去离子水、丙酮、异丙醇超声处理15分钟，然后使用紫外光清洗机清洁10分钟，氮气流吹干备用；步骤2：制备空穴传输层：利用刮刀涂布的方法制备得到的空穴传输层，使用的浆料为商品化PEDOT：PSS水溶液，其中PEDOT：PSS的型号为AI 4083，使用异丙醇按照水溶液：异丙醇为1：3配比稀释，刮刀涂布速度为10‑20 mm/s，涂布温度为45‑70℃，刮刀与基底间距为50μm；涂布后经氮气中80‑100℃退火10‑20分钟，得到的空穴传输层厚度为50‑100nm；步骤3：制备钙钛矿活性层（106）：采用结构为（RNH3）AXnY3‑n（R=烃基；A=Pb，Sn；X，Y=Cl，Br，I；n为0‑3的实数），溶剂为DMF，配成质量分数为20‑35%的浆料，刮刀涂布速度为10‑20 mm/s，涂布温度为室温；刮刀与基底间距为50μm；涂布后经氮气中120‑140℃退火20‑40分钟，得到的钙钛矿活性层（106）的厚度为300‑500nm；步骤4：制备电子传输层：采用材料为PC71BM，浆料为15g/L的氯仿分散液；刮刀涂布速度为10‑20 mm/s，涂布温度为室温；刮刀与基底间距为100μm；涂布后于氮气中自然干燥20分钟；得到电子传输层，其厚度为100‑300nm；步骤5：制备金属对电极层即第二电极（110）：材料为商品化银纳米线溶胶，溶剂为异丙醇，浓度50g/L，银纳米线直径为75‑150nm，长度50‑100μm；刮刀涂布速度为10‑20 mm/s，涂布温度为室温；刮刀与基底间距为50μm；涂布后经氮气中70‑100℃退火10‑20分钟，厚度约为40‑100nm；当不包括分别设置在第一电极（102）和钙钛矿活性层（106）间以及第二电极（110）和钙钛矿活性层（106）间的电子、空穴传输层时，上述步骤2和步骤4无。