[发明专利]一种提高湿法炼锌铅银渣高效资源化利用搭配量的方法

摘要

一种提高湿法炼锌铅银渣高效资源化利用搭配量的方法，将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料，得到混合料；将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中并向炉中补加液态铅进行氧化熔炼；富氧底吹炉出来的炉渣通过溜槽进入氧气侧吹金属熔融还原炉，再向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂，形成氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣；炉渣进入烟化炉中，高温下还原挥发出渣中的锌及残留的铅，对于进入一次铅和二次铅中的银，进行提炼；对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅，将烟尘经过脱氟脱氯，湿法浸出锌，电积提锌，铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅。本发明工艺简单，铅回收率约为95％，锌回收率约为90％，银回收率约为95％，硫利用率约为90％。

主权项

一种提高湿法炼锌铅银渣高效资源化利用搭配量的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料，配料后满足以下条件：FeO与SiO2质量比为(1.5～1.6)：1；CaO与SiO2质量比为(0.45‑0.6)：1；Pb的质量分数大于30％；S的质量分数大于14％，得到混合料；2)将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中进行氧化熔炼，炉内温度控制在950‑1100℃，铅银渣进行分解，分离出一次铅和炉渣；富氧底吹炉出来的炉渣通过溜槽进入氧气侧吹金属熔融还原炉，再向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂，温度控制在1100‑1200℃进行还原熔炼，铅以单质铅形式形成二次铅，银以单质银形式存在于二次铅中，铁以氧化亚铁形式存形成还原炉炉渣，锌以氧化锌形式存在于还原炉炉渣中；其中，铅银渣的质量为铅精矿质量70％时，则在富氧底吹炉18t/h投料量下，每小时向富氧底吹炉加入铅1.5～2吨；铅银渣的质量为铅精矿质量的50％时，每小时向富氧底吹炉内加入液态铅0.9‑1.1吨；铅银渣的质量为铅精矿质量的40％时，每小时向富氧底吹炉内加入液态铅0.4‑0.6吨；3)还原炉炉渣进入烟化炉中，并从烟化炉的风口鼓进粉煤，在1150‑1300℃的高温下还原挥发出渣中的锌及残留的铅，以氧化物烟尘形式回收；4)对于进入一次铅和二次铅中的银，在一次铅和二次铅进行铅电解精炼过程中进入阳极泥，再从阳极泥中提炼银；对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅，将烟尘经过脱氟脱氯，湿法浸出锌，电积提锌，铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅；所述步骤3)中粉煤的加入量为氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣质量的20‑25％；所述粉煤中粒径200目以下的占粉煤总体积的80％。