[发明专利]一种高强度井盖制作生产工艺

摘要

本发明涉及井盖加工工艺领域，具体为一种高强度井盖制作生产工艺，包括以下步骤S1复合钢架原料清洗；S2复合钢架原料表面热处理；S3复合钢架原料冷却；S4复合钢架原料称量配比；S5复合钢架原料熔融混合；S6复合钢架成型；S7混凝土原料制备；S8井盖成型。通过复合钢架组成井盖的钢架部分，通过碎砖、矿渣、浮石、鹅卵石和砂石配合水泥制成井盖所需的混凝土，使得该混凝土强度更高，同时提高该井盖的强度。

主权项

一种高强度井盖制作生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：复合钢架原料清洗，将钢架，钛合金，铬锰钛钢和碳钢分别放置到浸洗液中浸泡17‑32分钟，并进行加热处理，加热温度为95‑100摄氏度；S2：复合钢架原料表面热处理，将复合钢架原料加热到34‑57摄氏度，保持该温度33‑69分钟，在自由流动的空气中对复合钢架原料进行表面热处理，其表面热处理时间为1‑1.5小时；S3：复合钢架原料冷却，将热处理完成后的钢架，钛合金，铬锰钛钢和碳钢分别转移到冷却设备中进行冷却处理；S4：复合钢架原料称量配比，将所有复合钢架原料按照一定的重量比称量取用；S5：复合钢架原料熔融混合，将钢架，钛合金，铬锰钛钢和碳钢分别投入熔炉中进行加热处理，加热温度为1800‑3200摄氏度，至熔融状态，加热的过程中同时进行搅拌；S6：复合钢架成型，将熔融状的复合钢架原料放入钢架成型模具中进行冷却，得到复合钢架；S7：混凝土原料制备，将水泥、碎砖、矿渣、浮石、鹅卵石和砂石加入一定量的水进行搅拌，搅拌时间为37‑78分钟，得到混凝土；S8：井盖成型，将按照一定规格裁剪完成的复合钢架率先放入井盖成型模具中，随后将一定分量的混凝土倒入井盖成型模具中，通过碾轧设备进行均匀碾轧，将碾轧过后的井盖静置1‑1.5天后，对井盖进行脱模、修整处理。