[发明专利]一种卡瓦的加工方法

摘要

本发明公开了一种卡瓦的加工方法。采用高峰2号钢加工卡瓦；加工工序包括：投料→粗加工→精加工接近成型→铣槽留筋倒毛刺并确保各倒角及工作面粗糙度符图要求→渗碳确保渗碳层深度不大于设计要求的下限0.8mm→正火确保不发生氧化和脱碳（渗碳出炉转入中温盐炉浸入后立即取出空冷300℃以下再入盐炉保温后硝盐浴淬火并去应力回火）→淬火确保不发生变形，回火后清洗并干燥后喷砂、抛光→QPQ处理或软氮化处理→去筋再倒毛刺→磷化待装配。本发明明显提高了卡瓦基体的韧性，缺口冲击功提高30J。确保了卡瓦基体硬度不低于36HRC(36‑40),有效防止了卡瓦抱死，35CrMo失效件分析基体硬度只有28‑30HRC。经过QPQ处理或软氮化表面处理后防止了表面咬伤，使用寿命提高了30%。

主权项

1.一种卡瓦的加工方法，其特征在于：采用高峰2号钢加工卡瓦；加工工序包括粗加工→精加工→热处理→去筋再倒毛刺→磷化；所述精加工是将卡瓦加工至接近成型尺寸，并抛光及倒毛刺同时保留零件上的工艺筋；所述热处理工序包括渗碳、正火、淬火并去应力回火、抛光、QPQ或软氮化；热处理工序是对渗碳炉预先排气并使炉温到900‑920℃开启炉盖将精加工后的卡瓦装入渗碳炉，再将炉温升温至900～920℃同时排气，强渗2‑3小时再扩散渗1‑2小时之后停止加热，使卡瓦随炉降温至860℃出炉；出炉同时将卡瓦转入中温盐浴炉挂盐后空冷至300℃以下；空冷后再转入中温盐浴炉升温至880℃保温20‑30分钟再空冷，空冷后再转入淬火炉升温至800℃‑830℃保温20分钟，将卡瓦淬入160℃硝盐浴炉等温淬火10分，再将温度升至200℃保温1‑2小时进行去应力回火；最后再对卡瓦进行QPQ处理或软氮化处理后出炉空冷；QPQ处理是一种盐浴复合处理技术，具体是先对卡瓦工作面进行一次抛光处理后，再在盐浴中作一次氧化处理；所述渗碳层深度不大于0.8mm；所述高峰2号钢是一种低碳多元微合金化多用途高强韧性结构钢，采用以下质量份数材料炼制而成：碳（C）0.22～0.31、硅（Si）0.15～0.30、锰（Mn）0.45～0.85、铬（Cr）1.10～1.40、钼（Mo）0.45～0.75、镍（Ni）≤0.25、铜（Cu）≤0.25、硫（S）≤0.005、磷（P）≤0.015、钒（V）0.02～0.10、钛（Ti）≤0.01、铌（Nb）0.02～0.05、硼（B）0.001～0.003，余量为铁。