[发明专利]高杂质铜阳极泥处理新工艺

摘要

本发明公开了高杂质铜阳极泥处理新工艺，它包括以下步骤：（1）、将铜阳极泥进行硫酸盐化焙烧除硒、浸出脱铜；（2）、侧吹炉还原熔炼：将造渣剂、还原剂加入到硫酸盐化焙烧除硒脱铜后的铜阳极泥中混匀得到混合物料进行熔化、造渣和还原反应形成烟气、上层的浮渣和下层的熔体状贵铅；（3）、真空蒸馏；（4）、金银电解和铅铋回收：将多尔合金放入中频炉内，浇铸成银阳极板进行银电解，将铅铋合金浇铸成铅板后进行铅电解。本发明的有益效果在于侧吹炉还原熔炼+真空蒸馏，可以最大限度地回收贵金属及有价金属，工艺中滞留的贵金属量减到最少。

主权项

1.高杂质铜阳极泥处理新工艺，其特征是它包括以下步骤：(1)、将Pb含量：20‑30wt％、Bi含量5‑10wt％、Cu含量11‑14wt％、Au含量0.09‑0.14wt％、Ag含量3.8‑4.5wt％的铜阳极泥进行硫酸盐化焙烧除硒、浸出脱铜；(2)、侧吹炉还原熔炼：将造渣剂、还原剂加入到硫酸盐化焙烧除硒脱铜后的铜阳极泥中混匀得到混合物料，硫酸盐化焙烧除硒脱铜后的铜阳极泥干重、造渣剂和还原剂的重量比为100：4～6：6～9，将混合物料从侧吹炉的加料口加入到侧吹炉内，并将富氧气体和焦炉煤气从侧吹炉侧部的加热装置喷入炉内与混合物料进行反应，富氧气体的加入量为220～240Nm3/h，焦炉煤气的加入量为300～340Nm3/h，控制侧吹炉内的温度为1100～1180℃，混合物料进行熔化、造渣和还原反应形成烟气、上层的浮渣和下层的熔体状贵铅；(3)、真空蒸馏：将熔体状贵铅泵入化料锅在300‑400℃下保温储存，并持续将贵铅引入进料锅内由进料锅虹吸熔体状贵铅进入真空炉内进行一次真空蒸馏和二次真空蒸馏得到熔融多尔合金和铅铋合金，一次真空蒸馏温度为1100～1200℃,真空度2～5Pa；二次真空蒸馏1000～1050℃，真空度1～5Pa；(4)、金银电解和铅铋回收：将真空蒸馏产生的熔融多尔合金经金属包放入中频炉内，浇铸成银阳极板进行银电解；铅铋合金浇铸成铅板后进行铅电解，回收铅、铋。