[发明专利]多层冷凝器的制作方法

摘要

本发明涉及多层冷凝器的制作方法，包括弯管、钢丝排丝、钢丝焊接、冲切扩口、侧板与底板安装、除油除锈、中和、水洗、钝化、电泳浸漆、安装减震块、保压检测等步骤，本发明所采用的冷凝器制作工艺方便简单，节省了时间，提高了效率，通过除油除锈、中和、钝化等工序可以优化产品表面质量，通过去离子水喷淋处理，去除管子表面杂质以及表面浮漆，本发明工艺简单，制作方便，降低了工作时长，优化了产品质量。

主权项

1.多层冷凝器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，准备邦迪管并通过自动弯管机对邦迪管进行弯管；步骤二，将钢丝通过排丝工装布置在阻焊工装内，然后放入弯管完成的管子，再通过排丝工装继续在管子上布置钢丝，最后将钢丝与管子焊接；步骤三，根据冷凝器折叠长度对钢丝进行冲切；步骤四，对管子两端根据图纸要求进行进一步弯管；步骤五，通过折叠机对管子进行折叠，得到折叠后的成品；步骤六，对管子两端的管口进行内外倒角并进行扩口；步骤七，对成品安装侧板与底板；步骤八，对管子进行除油除锈、清水喷淋、中和、水洗、钝化、清水喷淋工序，除油除锈溶液总酸度为400‑600点，中和碱度为20‑50，中和PH值为12‑14，钝化剂溶液总酸度为15‑30点；步骤九，对管子进行充气以进行检漏；步骤十，对成品进行电泳浸漆工序，成品电泳浸漆之前以及电泳浸漆之后均进行去离子水喷淋处理，然后烘干，电泳浸漆的电压为60‑120V，槽液温度为28‑32℃，电泳漆PH值为5.7‑6.3，电导率为700‑1500ms/cm，烘干温度为160‑200℃；步骤十一，安装减震块；步骤十二，产品整形；步骤十三，产品保压检测；步骤十四，检测合格的产品包装储存。