[发明专利]一种导电橡胶鞋材的制作工艺

摘要

本发明公开了一种导电橡胶鞋材的制作工艺，以顺丁橡胶和丁腈为主胶，塑练后加入导电炭黑为导电填料以及白炭黑进行补强，加入填充油后再加入多种助剂进行混练，然后通过开炼压延加硫、过水冷却、冲裁、冷藏及热压等步骤制得导电橡胶鞋材，得到的导电橡胶鞋材，其抗静电效果好，可以满足鞋材的需求，同时机械性能良好，尤其耐磨性、防滑性及拉伸收缩等弹力性能好，适于制作鞋底，制得的鞋底弹力好且耐用，穿着舒适。

主权项

一种导电橡胶鞋材的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：1)向密炼机中投入2～6重量份的顺丁橡胶及30～40重量份的丁腈，塑练1～5分钟，再加入10～20重量份的导电炭黑、2～8重量份的白炭黑，加入填充油2～8分钟，温度保持70～100℃，再加入0.5～2重量份的耐磨剂、0.5～2重量份的抗静电剂、1.5～4重量份的氧化锌、0.1～1重量份的OH3防老剂、0.05～0.3重量份的MB防老剂、1～3重量份的PEG‑4000活性剂、0.1～1重量份的AT‑55活性剂、0.1～0.5重量份的防龟裂剂、0.5～3重量份的增塑剂进行混练，温度保持在80℃～150℃，翻料2～6次；2)对所述混炼得到的混合料进行开炼并加硫，通过辊轮轧胶以形成片状物料，辊轮温度为45℃～55℃，下料作业2～8次，一次轧胶厚度为2～5mm，二次轧胶厚度为一次轧胶的一半；其中每公斤混合料加硫5～15g、促进剂3～10g及TS助剂0.5～3g；3)加硫后的片状物料经过冷却水冷却，过粉后上架风干；4)按鞋号码对片状物料进行冲裁形成鞋材原材，鞋材原材置于0℃～5℃下冷藏；5)鞋材原材通过热压成型，模温为140℃～180℃，时间为180～300s。