[发明专利]一种芳纶布及其浸胶工艺

摘要

本发明公开了一种芳纶布及其浸胶工艺，所述芳纶布包括采用芳纶长丝的经纱和采用棉纱的纬纱，所述经纱、纬纱经加捻后进行织造，即得所述芳纶布，所述芳纶布的浸胶工艺包括预先调配胶液一和胶液二，将所述芳纶布依次在胶液一和胶液二中进行浸胶处理，然后经过定型处理即可，本发明有助于极大程度的保持芳纶长丝的高强度、高模量的特性，促使芳纶布的各项力学性能达到综合平衡状态，并显著提高了其耐疲劳性能，增强芳纶布与橡胶的粘合强度，提高芳纶布的稳定性。

主权项

1.一种芳纶布，其特征在于：包括采用芳纶长丝的经纱和采用棉纱的纬纱，所述经纱、纬纱经加捻后进行织造，即得所述芳纶布；一种芳纶布的浸胶工艺，预先调配胶液一和胶液二，将所述芳纶布依次在胶液一和胶液二中进行浸胶处理，然后经过定型处理即可，所述胶液一包括以下质量份数配方成分：环氧树脂25‑35份、软化水70‑80份、渗透剂OT15‑20份，所述胶液二包括以下质量份数配方成分：软化水320‑330份、氨水6‑10份、间苯二酚甲醛树脂15.5‑17.5份、丁吡乳胶230‑250份、甲醛10‑13份、Rp粘合剂387.5‑413.5份，所述氨水浓度为25‑26％，所述丁吡乳胶浓度为40.5‑41％，所述甲醛浓度为35‑36％；所述浸胶处理依次包括一浴浸渍、二浴浸渍、三浴浸渍和四浴浸渍，所述一浴浸渍完成后进行烘干处理，所述二浴浸渍、三浴浸渍完成后均进行热处理，所述一浴浸渍和二浴浸渍均在胶液一中进行，其浸渍时间均为10‑15s，所述三浴浸渍和四浴浸渍均在胶液二中进行，其浸渍时间均为20‑25s，并且所述三浴浸渍和四浴浸渍均在胶液二完成调配后的1‑5min内进行，所述烘干处理的温度为210‑230℃，烘干时间为1.5‑2.5min，所述热处理的温度为230‑240℃，热处理时间为3.5‑4.5min，所述一浴浸渍的附胶量为0.5‑1％，所述二浴浸渍的附胶量为2‑2.5％，所述三浴浸渍的附胶量为2‑2.5％，所述四浴浸渍的附胶量为1‑1.5％；所述胶液一的调配工艺为：称取软化水，依次向软化水中加入环氧树脂和渗透剂OT，并不断搅拌，搅拌速度为55‑65r/min，搅拌时间为20‑30min，调配温度为18‑25℃，即得所述胶液一；所述胶液二的调配工艺为：(1)称取软化水234‑238份、氨水和间苯二酚甲醛树脂，混合并搅拌均匀，搅拌时间为10‑15min，搅拌速度为60‑70r/min，得到混合物A；(2)称取软化水77‑80份和丁吡乳胶并倒入器皿中，混合并搅拌均匀，将器皿置于20±3℃的水环境中，搅拌时间为20‑30min，搅拌速度为60‑70r/min，得到混合物B；(3)向混合物B中加入混合物A并搅拌均匀，搅拌时间为25‑35min，搅拌速度为50‑60r/min，得到混合物C；(4)称取软化水9‑12份和甲醛，混合并搅拌均匀，搅拌时间为10‑15min，搅拌速度为60‑70r/min，得到混合物D；(5)向混合物C中加入混合物D并搅拌均匀，搅拌时间为15‑20min，搅拌速度为50‑60r/min，得到混合物E，测得混合物E的pH值为9.5‑10，密封反应3‑5h；(6)称取Rp粘合剂，将其加入到步骤(5)密封反应后的混合物E中并搅拌均匀，搅拌时间为5‑10min，搅拌速度为50‑60r/min，即得所述胶液二。