[发明专利]一种取向硅钢及其制备方法

摘要

本发明涉及一种取向硅钢及其制备方法，该取向硅钢以重量份数计其原料组分及含量为C0.030～0.070％、Si2.8～3.5％、Mn0.15～0.30％、Cu0.35～0.80％、S0.0040～0.015％、Als0.015～0.025％、N0.070～0.015％、P≤0.020％、Ti0.002～0.02％，C/Ti≤10，Cu/S≥50，其余为Fe及不可避免的杂质，制备方法步骤包括：转炉冶炼→真空处理→连铸→均热炉加热→热连轧→第一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO隔离剂→高温退火→重卷，该取向硅钢的铁损P_1.7＜1.18W/kg，磁感B₈≥1.86T。

主权项

1.一种取向硅钢，以重量份数计其原料组分及含量为C0.030～0.070%、Si2.8~3.5%、Mn0.15~0.30%、Cu0.35~0.80%、S0.0040~ 0.015%、Als0.015~0.025%、N0.0075~0.015%、P≤0.020%、Ti0.002~0.02%，C/Ti≤10，Cu/S≥50，其余为Fe 及不可避免的杂质；所述取向硅钢的制备方法包括以下步骤：转炉冶炼→真空处理→连铸→均热炉加热→热连轧→第一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO隔离剂→高温退火→拉伸平整→重卷，具体为：1）将铁水预处理、转炉炼钢、真空处理后连铸成210~250mm铸坯；2）铸坯入炉前温度控制在150℃以上，将铸坯加热到1200~1350℃，在炉时间大于250min，其中1250~1320℃温度有效保温时间大于80min；3）将铸坯经3道次、5道次或7道次热轧，获得30~50mm中间坯；精轧，开轧温度控制在1050℃以上，精轧终轧温度控制在890~1000℃之间，卷取温度控制在500~600℃之间，精轧后厚度在2.0~2.5mm之间；4）热轧原料经酸洗后进行第一次冷轧，厚度控制在0.60~0.80mm之间；5）一次冷轧卷进行脱碳退火；6）脱碳退火后的钢卷进行二次冷轧至产品最终厚度；7）二次轧硬卷涂MgO 隔离剂并干燥；8）高温退火得到成品；所述步骤8）中高温退火工艺步骤为：钢卷快速加热到600~680℃，保温2~5h，然后以20~30℃/h的速度加热至1170~1230℃之间保温15~20h，然后冷却至450℃保温2h出炉；快速加热段保护气体为氮气，缓慢加热至950℃之前用氮氢混合气，N2体积百分比10~30%；950℃至保温阶段、保温至冷却到800℃阶段保护气体为氢气；800℃~450℃冷却阶段采用氮氢混合气，N2体积百分比10~30%；450℃保温采用氮气保护。