[发明专利]一种清洁高效处理砷冰铜的工艺方法

摘要

本发明公开了一种清洁高效处理砷冰铜的工艺方法，包括破碎、研磨、低温酸浸、高温沉砷等步骤，本发明方法为湿法工艺，能耗低、环境污染少，自动化程度高，生产效率高。本方法反应过程简洁快速、选择性强。砷冰铜中的铜可以实现高效浸出，金属分离彻底。相对于现行的湿法处理砷冰铜工艺，可以在较低的浸出温度，在较短的时间内，快速实现浸出铜过程。脱砷效果好，脱砷率大于99%。砷冰铜中的砷以砷渣的形式回收，避免了砷的二次污染。该技术具有金属回收率高、生产成本低，经济效益好、原料适应性强、清洁环保等优点。

主权项

1.一种清洁高效处理砷冰铜的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：A、破碎、研磨：将砷冰铜用破碎机进行破碎，然后将破碎的砷冰铜进行细磨，得到砷冰铜粉料；B、低温酸浸：将矿浆加入加压釜中，矿浆中硫酸浓度为80~200g/L，液固比为3~10:1；加入或通入氧化介质，氧化介质为氧气、双氧水、二氧化锰、高锰酸钾、 过氧化苯甲酸或甲乙酮过氧化物，加入量为0.01~10g/L；在温度70~100℃、压力为0.2~2.0MPa、搅拌速度200~700r/min条件下对矿浆进行氧化酸浸反应60~360min；将氧化酸浸后的矿浆经过滤，得到含铜、砷的浸出液和浸出渣；将得到的浸出渣经过洗涤后进入后续工序回收其中的铅、银、金、铋和铟有价金属；C、高温沉砷：在浸出液中加入含铁物质，所述含铁物质为浸出液中砷完全反应的理论消耗质量的0.7~2.0倍，含铁物质为铁屑、铁粉、硫酸铁、硫酸亚铁、三氧化二铁、四氧化三铁或氧化铁；将所得混合物加入加压釜中，加入或通入氧化介质，氧化介质为氧气、双氧水、二氧化锰、高锰酸钾、 过氧化苯甲酸或甲乙酮过氧化物，加入量为0.01~10g/L；在温度100~200℃、压力为0.2~2.0MPa、搅拌速度200~700r/min条件下对混合物高温加压氧化反应90~360min；将高温加压氧化反应后的料浆经过滤，得到沉砷液和砷渣，砷渣安全存放；D、铜矿精选：沉砷液净化除铁后，用旋流电解技术直接电积生产阴极铜。