[发明专利]一种旧油管修复设备及其工艺

摘要

本发明公开了一种废旧油管的修复设备，包括修复平台，所述修复平台上沿水平方向依次设有油管除油除垢设备、校直机、油管热轧修复设备、油管矫直设备、油管箍头再制造设备、油管承压测试设备及油管自动打码设备，所述油管除油除垢设备上设有自动传送装置、加热设备，所述油管热轧修复设备包括自动送给装置、两级丝杠传送机构、芯头、芯杆、中频加热炉、热轧机。本发明油管修复设备与以往油管修复设备的优势在于：能根据废旧的油管长度和壁厚进行的自动化检测；能实现连续自动化生产加工；能对废旧油管进行增壁修复；芯头无需水冷，节约资源；进一步提高了钢管的力学性能，生产成本低。

主权项

一种废旧油管的修复设备，包括修复平台，其特征在于，所述修复平台上沿水平方向依次设有油管除油除垢设备（1）、校直机（2）、油管热轧修复设备、油管矫直设备（7）、油管箍头再制造设备（10）、油管承压测试设备（8）及油管自动打码设备（9），所述油管除油除垢设备（1）上设有自动传送装置、加热设备，所述油管热轧修复设备包括自动送给装置、两级丝杠传送机构（3）、芯头、芯杆、中频加热炉（4）、热轧机（5），所述自动送给装置、两级丝杠传送机构（3）、芯头、芯杆、中频加热炉（4）、热轧机（5）沿水平方向依次设置，所述自动送给装置上设有上辊轮组和下辊轮组，所述上辊轮组通过气缸驱动，所述下辊轮组通过电机驱动，所述两级丝杠传送机构（3）的每级传送机构上均设有用于固定油管的液压卡盘，所述热轧机（5）上设有三个轧辊，所述芯杆的一端位于热轧机（5）的三个轧辊中部位置，所述芯杆的另一端位于两级丝杠传送机构（3）的末端，所述热轧机（5）的一侧设有轧机传动架（6），且三个轧辊与轧机传动架（6）由万向轴连接。