[发明专利]一种精密高速断续超声振动切削方法

摘要

一种精密高速断续超声振动切削方法，其步骤如下一、将超声波发生装置安装在相应的机床和切削刀具上，使切削刀具能够产生横向振动，能实现多种切削加工工艺的过程；二、设置切削参数和振动参数，使其满足断续切削条件，完成断续切削过程；三、开启振动装置和机床，完成精密高速断续超声振动切削过程；通过以上步骤，能够在切削加工航空航天难加工材料等中极大的提高切削速度，使工件切削速度突破了传统超声振动切削和椭圆超声振动切削的速度极限，甚至超过普通切削速度限；同时还具有切削力和切削热下降，刀具寿命延长、加工成本降低，表面质量优化和加工质量提高等优势。

主权项

一种精密高速断续超声振动切削方法，其特征在于：其实施步骤如下：步骤一、将超声波振动切削装置安装在相应的机床上，使切削刀具能够产生横向振动或有横向分量振动，不同的振动方式与不同的切削加工工艺的组合，能实现多种切削加工工艺的过程；步骤二、设置切削参数和振动参数，使其满足断续切削条件，实现切削刀具和工件已加工表面轮廓的周期性分离，从而实现断续切削；步骤三、开启超声波振动切削装置和机床，进行精密高速断续超声振动切削过程；其中，在步骤二中所述的断续切削条件，是指满足以下公式：Δ≤2A2arcsin(Δ/2A)≤Φ≤2π-2arcsin(Δ/2A)]]>在上述公式中，Δ为相邻两转刀具切削轨迹中心线的偏移量，其是一个和进给量、切深各切削参数相关的量，具体取值取决于切削加工工艺方式和振动方式，φ为相邻两转刀具切削轨迹的相位差，其是一个和刀具超声振动频率与工件或刀具的转速相关的量，取值取决于切削加工工艺方式和振动方式，A为刀具振幅。