[发明专利]多头光纤着色涂覆系统有效

专利信息
申请号: 201610453733.X 申请日: 2016-06-22
公开(公告)号: CN106082708B 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 韦冬;轩传吴;嵇德海;何兰珍;孙义兴;黄国华;李兴进;李一村;徐斌;孙瑜滢;朱芳银 申请(专利权)人: 江苏亨通光电股份有限公司
主分类号: C03C25/12 分类号: C03C25/12
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 马明渡;王健
地址: 215234 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开一种多头光纤着色涂覆系统,其依次排放的放线框架、油墨涂覆框架、固化框架、牵引框架和收线框架,PLC控制器连接到收排线单元和放排线单元各自旋转电机以及放排线单元的行进电机,此行程调节器进一步包括并排设置的前挡柱和后挡柱,光纤位于前挡柱和后挡柱之间,前挡柱上设置有前对射开关,后挡柱上设置有后对射开关,当光纤靠近前对射开关或者后对射开关时,前对射开关和后对射开关产生感应信号,PLC控制器根据感应信号控制放排线单元的行进电机旋转速度和旋转方向。本发明实现对光纤张力的自动调节,避免了生产时由于高速生产对光纤末端光纤造成冲击带来的损伤,也保证了涂覆和光固化工艺的稳定性。
搜索关键词: 多头 光纤 着色 系统
【主权项】:
1.一种多头光纤着色涂覆系统,其特征在于:包括:依次排放的放线框架(1)、油墨涂覆框架(2)、固化框架(3)、牵引框架(4)、收线框架(5)、行程调节器和PLC控制器,所述放线框架(1)内从上往下设置有至少2个底部安装有支撑托板的放线框(101),所述放线框(101)内均安装有用于存放绕有光纤的放排线单元(8);所述油墨涂覆框架(2)内从上往下设置有至少2个底部安装有保护隔板的油墨涂覆框(201),所述固化框架(3)内从上往下设置有至少2个固化框,所述固化框内均安装有UV光固化炉(9);所述收线框架(5)内从上往下设置有至少2个收线框(501),所述牵引框架(4)内从上往下设置有至少2个牵引框(401),从而从上往下形成至少2个光纤通道,所述收线框(501)内均安装有用于收光纤的收排线单元(24);所述放排线单元(8)、收排线单元(24)均包括:具有凹槽(301)的基座(31)、左、右支撑座(32、33)、旋转电机(34)和行进电机(35),所述基座(31)位于凹槽(301)两侧的表面固定有两个x向线轨(36),左支撑座(32)下表面两侧均固定有第一x向滑块(37),右支撑座(33)下表面两侧均固定有第二x向滑块(38),所述x向线轨(36)依次嵌入第一x向滑块(37)、第二x向滑块(38)各自的凹槽内;一位于两个x向线轨(36)之间的x向驱动机构(39)安装于基座(31)的凹槽(301)内并位于左、右支撑座(32、33)下方,所述x向驱动机构(39)包括x向螺母(391)、嵌入x向螺母(391)的x向丝杠(392)、x向主轴承座(393)和x向从轴承座(394),所述x向丝杠(392)两端分别通过x向主轴承机构(40)、x向从轴承机构(41)嵌入x向主轴承座(393)、x向从轴承座(394)各自通孔内,所述x向螺母(391)固定于左支撑座(32)下表面,所述行进电机(35)安装于位于x向主轴承座(393)外侧的x向丝杠(392)一端;一气缸(42)固定于左支撑座(32)上并位于左支撑座(32)外侧端,所述气缸(42)的顶杆机构(43)一端连接到气缸(42),另一端通过插座(44)安装于右支撑座(33)同侧的外侧端,所述顶杆机构(43)包括Y形顶杆(45)和连接杆(46),此Y形顶杆(45)一端具有一插槽(451),所述连接杆(46)一端嵌入此插槽(451)内并通过螺栓(452)活动连接,所述连接杆(46)另一端嵌入插座(44)内,所述连接杆(46)上沿X方向上设置有若干个定位孔(461);位于所述左、右支撑座(32、33)各自上端通孔内均安装有轴承机构(47),此左、右支撑座(32、33)内侧均安装有与轴承机构(47)连接的夹盘片(48),位于左支撑座(32)的轴承机构(47)外侧安装有所述旋转电机(34);所述油墨涂覆框(201)内均依次安装有除静电器(11)、涂覆单元(12)、放线导轮(13)和放线跳舞轮(14),所述除静电器(11)位于放线导轮(13)和涂覆单元(12)之间,所述放线导轮(13)通过固定转轴安装在油墨涂覆框(201)上,所述放线跳舞轮(14)安装于一第一摆动杆(151)一端,第一摆动杆(151)另一端安装于嵌入油墨涂覆框(201)的通孔内的第一旋转轴(161)的前端,第一旋转轴(161)的后端嵌入一第一圆筒(181)内,该第一旋转轴(161)的后端上安装有一第一弧形调节片(61),且此第一弧形调节片(61)边缘与第一圆筒(181)内壁的间隙大小逐步变化,一第一接近开关安装于第一圆筒上用于检测第一弧形调节片边缘与第一圆筒内壁的间隙大小,一PLC控制器位于所述放排线单元(8)的旋转电机(34)与第一接近开关(71)之间,PLC控制器根据来自接近开关含有间隙大小的信号控制放排线单元(8)的旋转电机(34)的转速;所述牵引框(401)内均依次安装牵引轮(17)、导轮(19)、收线导轮(20)和收线跳舞轮(21),所述牵引轮(17)的中心轴与一牵引电机连接,所述导轮(19)位于收线导轮(20)和牵引轮(17)之间,所述导轮(19)、收线导轮(20)均通过固定转轴安装在牵引框(401)上,所述收线跳舞轮(21)安装于一第二摆动杆(152)一端,第二摆动杆(152)另一端安装于嵌入牵引框(401)的通孔内的第二旋转轴(162)的前端,第二旋转轴(162)的后端嵌入一第二圆筒(182)内,该第二旋转轴(162)的后端上安装有一第二弧形调节片,且此第二弧形调节片边缘与第二圆筒内壁的间隙大小逐步变化,一第二接近开关(72)安装于第二圆筒(182)上用于检测第二弧形调节片边缘与第二圆筒(182)内壁的间隙大小,一PLC控制器位于所述收排线单元(24)的旋转电机(34)与第二接近开关之间,PLC控制器根据来自第二接近开关含有间隙大小的信号控制收排线单元(24)的旋转电机(34)的转速;所述行程调节器(49)安装于油墨涂覆框(201)上并位于放线导轮(13)和放线框架(1)之间, PLC控制器连接到收排线单元(24)和放排线单元(8)各自旋转电机(34)以及放排线单元(8)的行进电机(35),此行程调节器(49)进一步包括并排设置的前挡柱(50)和后挡柱(51),光纤位于前挡柱(50)和后挡柱(51)之间,前挡柱(50)上设置有前对射开关,后挡柱(51)上设置有后对射开关,当光纤靠近前对射开关或者后对射开关时,前对射开关和后对射开关产生感应信号,PLC控制器根据感应信号控制放排线单元(8)的行进电机(35)旋转速度和旋转方向。
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