[发明专利]一种超纯工业铁的制备方法

摘要

一种超纯工业铁的制备方法：将海绵铁在感应炉中熔化并在非真空状态下进行；待钢水中没有气泡后加入造渣料造渣；采取分批次向钢水中加入碳粉，及与同时抽真空对钢水进行脱氧，且使真空度逐次提高；对钢水脱硫：首先再次造渣，并控制渣中碱度在3~5，在渣面上按照5~20g/Kg渣料一次性加入铝粉；出钢并浇铸成坯。本发明所制备出的超纯工业铁纯度高，尤其是C、O含量和Si、Mn、Al含量比常规的工业纯铁显著降低，品质极好，完全能满足更高端用户的需求，且会给生产企业带来更好的经济效益。

主权项

一种超纯工业铁的制备方法，其步骤：1）将海绵铁在感应炉中熔化，并在非真空状态下进行；在海绵铁全部融化后再继续熔炼30~40min；控制钢水中：C≤0.002%、Si ≤0.002%、Mn≤0.002%以及 Al≤0.0001%；2) 待钢水中没有气泡后，加入造渣料造渣，并控制渣中碱度在3~5，渣量占钢水总重量的3~5%，采用双渣对钢水进行脱磷，并控制钢水中磷含量≤0.003%；3）采取分批次向钢水中加入碳粉，及与加入碳粉等同次数抽真空方式对钢水进行脱氧；碳粉加入总量按照所熔钢水总重量百分比的0.1~0.2%进行；碳粉不少于三次加入，且同时抽真空，使真空度逐次提高，直至真空度小于100Pa；当真空度小于100Pa后不再加碳粉，仍继续抽真空，直至真空度不超过20Pa；控制最终钢水中C ≤0.005%，O≤0.001%；4）对钢水进行脱硫：首先进行再次造渣，并控制渣中碱度在3~5，渣量占钢水总重量的3~5%；在渣面上按照 5~20 g/Kg渣料一次性加入铝粉，并控制钢水中S≤0.002%；5）出钢并浇铸成坯。