[发明专利]一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法有效
| 申请号： | 201610458722.0 | 申请日： | 2016-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN105884184B | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 何峰;施江;张文涛;谢峻林;刘小青 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C03B32/02 | 分类号： | C03B32/02;C03C10/16 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 崔友明;张秋燕 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法，其特征在于主要包括如下三步：①将定型后的玻璃坯料冷却至高炉熔渣基础玻璃的转变温度，并停留5‑8分钟，使温度均匀；②步骤①过程结束后，将玻璃坯料的温度升至玻璃的核化温度并保温40‑90分钟，进行核化过程；③核化过程结束后，继续将玻璃坯料的温度升至玻璃的微晶化温度并保温40‑90分钟，进行晶化过程，从而得到退火前的微晶玻璃。本发明在热玻璃坯料进行核化、晶化之前，必须将其温度降低到所对应高炉熔渣基础玻璃的转变温度，以保证玻璃核化、晶化工艺顺序的科学性与协调性，从而保证所制备微晶玻璃强度高、密度大；同时该玻璃坯料处于热的状态，由Tg温度开始加热可节约大量能源。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃坯料 高炉熔渣 微晶玻璃 微晶化 制备 核化过程 基础玻璃 核化 晶化 保温 退火 玻璃 玻璃核化 过程结束 晶化过程 温度降低 温度均匀 热玻璃 协调性 坯料 定型 加热 冷却 保证 停留 节约 能源 | ||
【主权项】：
一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法，其特征在于主要包括如下三步：①将定型后的玻璃坯料冷却至高炉熔渣基础玻璃的转变温度，并停留5‑8分钟，使温度均匀；②步骤①过程结束后，将玻璃坯料的温度升至玻璃的核化温度并保温40‑90分钟，进行核化过程；③核化过程结束后，继续将玻璃坯料的温度升至玻璃的微晶化温度并保温40‑90分钟，进行晶化过程，从而得到退火前的微晶玻璃。
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