[发明专利]一种连续高性能中间相沥青基炭纤维的制备方法有效
| 申请号： | 201610459643.1 | 申请日： | 2016-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN105887245B | 公开（公告）日： | 2018-02-27 |
| 发明（设计）人： | 李轩科;李保六;叶崇;张福全;刘金水 | 申请（专利权）人： | 湖南东映碳材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D01F9/145 | 分类号： | D01F9/145 |
| 代理公司： | 长沙国科天河知识产权代理有限公司43225 | 代理人： | 朱桂花 |
| 地址： | 410000 湖南省长沙市高新*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种连续高性能中间相沥青基炭纤维的制备方法，首先将纺好的炭纤维原丝通过回丝机构绕到带有微孔的石墨坩埚中，再将石墨坩埚置于预氧化炉内，通入空气对预氧化炉内的炭纤维原丝进行预氧化；预氧化结束后，通入惰性气体，对预氧化炭纤维进行低温炭化及高温炭化；预氧化炉冷却至常温，取出石墨坩埚置于间歇性高温石墨化炉进行石墨化处理，得到连续高强度、高模量和高导热沥青基炭纤维。本发明的制备方法简单、可控性好、产率高，规避了国内连续石墨化炉无法升温至2800℃以上，制备的高性能中间相沥青基炭纤维的拉伸强度为2.2～3.5GPa、弹性模量为650～750GPa和热导率为900～1050W/m*K。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连续 性能 中间 沥青 纤维 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种连续高性能中间相沥青基炭纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)采用中间相萘系合成沥青作为原料进行纺丝，将纺好的连续沥青基炭纤维原丝通过回丝机构绕到带有微孔的石墨坩埚中；(2)将石墨坩埚置于预氧化炉内，通入空气对预氧化炉内的炭纤维原丝进行预氧化；预氧化炉以0.1～5℃/min升温至200～350℃，保温3～20h，空气流量为0.5～5L/min；(3)预氧化结束后，对炉子进行抽真空，通入惰性气体使预氧化炉保持常压，惰性气体的流量为0.5～5L/min，预氧化炉以0.1～5℃/min继续升温至400～600℃，保温0.5～5h；(4)预氧化炉以0.1～5℃/min升温至800～1200℃，气氛及气体流量保持不变，保温0.5～5h；(5)取出石墨坩埚置于密闭式真空中频感应石墨化炉进行石墨化处理，石墨化炉以5～40℃升温到2600～3000℃，保温1～30min；再将炉体冷却至常温，石墨化纤维进行上浆收卷，得到连续高强度、高模量和高导热中间相沥青基炭纤维，其拉伸强度为2.2～3.5GPa，弹性模量为600～750GPa，热导率为900～1100W/m*K。
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