[发明专利]一种轮毂生产工艺在审
申请号: | 201610460252.1 | 申请日: | 2016-06-23 |
公开(公告)号: | CN106002104A | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 陈凌;王琰;任琪;程晓 | 申请(专利权)人: | 无锡康柏斯机械科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种轮毂生产工艺,包括如下步骤:选择材料,打磨,进料与切料,预热,锻压,预热,锻压,成型,热处理,车床加工处理,钻孔,表面处理,本发明为轮毂生产制定了一条比较标准全面的工艺,而且工艺简单,避免了重复劳动,同时制造出的轮毂品质较高。 | ||
搜索关键词: | 一种 轮毂 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种轮毂生产加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:第一步:选择材料,锻造轮毂采用的铝棒材质为6063;第二步:打磨,在锻造前对铝棒进行打磨,将其表面打磨光滑;第三步:进料与切料,将表面打磨光滑的铝棒进行切割,使其大小符合制造轮毂所需的大小;第四步:预热,加热炉设定温度,将切割好的铝棒置于加热炉中进行加热,达到所设定的温度后,取出铝棒,进行锻造;第五步:锻压,使用锻压机对预热后的铝棒的一端进行锻压;第六步:预热,将一端已经进行锻压过的铝棒重新置于加热炉中进行加热,温度设定与第四步相同,达到所设定的温度后,取出铝棒,进行锻造;第七步:锻压,将铝棒的另一端进行锻压,直至铝棒成毛胚;第八步:成型,采用旋压机将毛胚旋压成型;第九步:热处理,铝轮毂在旋压成型后,进行热处理;第十步:车床加工处理,将经过热处理后的铝棒,此时初具轮毂形状,进行车床加工;第十一步:钻孔,对轮毂进行打孔;第十二步:表面处理,对打孔后的轮毂进一步进行精华处理,直至最后成型。
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