[发明专利]无铁磁性、高强度织构镍钒/铜/镍钨复合基带制备方法

摘要

本发明公开了一种无铁磁性、高强度织构镍钒/铜/镍钨合金复合基带制备方法。其表层初始原料是钒的原子百分含量为10％～10.5％的镍钒合金(代号A)，芯层初始原料是钨的原子百分含量为9.5％的镍钨混合粉末(代号B)，外层和芯层之间的连接层为纯铜片(代号C)。其制备方法为将制备的镍钒合金、镍钨混合粉末及铜片按照A‑C‑B‑C‑A的顺序置于模具中；采用放电等离子体烧结技术获得复合坯锭；对复合坯锭进行热轧，热轧完去掉氧化皮得到大变形量冷轧前的初始复合坯锭；将热轧得到的初始复合坯锭进行冷轧；最后采用再结晶热处理得到强立方织构的镍钒/镍钨合金复合基带。该方法制备的镍钒/铜/镍钨复合基带屈服强度高，在液氮温区无铁磁性，性能稳定，重复性好。

主权项

一种无铁磁性、高强度织构镍钒/铜/镍钨合金复合基带制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)复合坯锭结构设计与模具填充将熔炼获得的钒的原子百分含量为10％～10.5％的镍钒合金铸锭经过高温锻造及线切割，然后去掉氧化皮获得方形镍钒合金坯锭，将得到的镍钒合金坯锭和钨的原子百分含量为9.5％的镍钨混合粉末分别定义为A和B，将纯铜片定义为C，按A‑C‑B‑C‑A的顺序分层置于模具中，其中A、C和B的厚度比例为3:(0.5～1):5；(2)复合坯锭的压制与烧结采用放电等离子体烧结技术，将已填充了A‑C‑B‑C‑A样品的模具放入烧结设备中，在真空条件下边加压边烧结，烧结温度为600‑680℃，时间为5‑8min，压力为80Mpa；(3)复合坯锭的热轧将上述烧结得到的复合坯锭进行热轧，终轧温度为720℃～750℃，热轧的道次变形量为18％～30％，总变形量为50％～60％，热轧完去掉氧化皮得到大变形量冷轧前的初始复合坯锭；(4)复合坯锭的冷轧及再结晶热处理将热轧得到的初始复合坯锭进行冷轧，前10道每道次变形量为3％，后续每道次变形量为3％～15％，总变形量为97％；最后采用1020℃～1070℃保温1小时的再结晶热处理得到无铁磁性、高强度、强立方织构的镍钒/铜/镍钨合金复合基带。