[发明专利]抗应变时效脆化与消除残余应力退火脆化特厚600MPa级调质钢板及其制造方法

摘要

抗应变时效脆化与消除残余应力退火脆化特厚600MPa级调质钢板及其制造方法，采用超低C－Mn－(Ti+Nb+V)微合金钢的成分体系作为基础，控制B含量≤0.0003％，[0.149(％Nb)+0.292(％Ti)+0.519(％Al)]/(％N)≥8.0，[0.128(％Nb)+0.25(％Ti)+0.235(％V)]/(％C)≥0.195，1650≤DI指数×T淬火≤5100，(Cu+Ni+Mo+Cr)合金化、Ca处理且Ca/S比在0.80～3.00之间且(Ca)×(S)0.18≤2.5×10－3，优化控轧+离线特殊调质工艺，使成品钢板显微组织为细小均匀的块状铁素体+超低碳贝氏体，钢板平均晶粒尺寸在15μm以下，获得优良强韧性、强塑性匹配的同时，钢板具有优良的抗应变时效脆化、SR处理脆化与软化、优良的焊接性及机械加工性能。

主权项

抗应变时效脆化与消除残余应力退火脆化特厚600MPa级调质钢板，其成分重量百分比为：C：0.045％～0.075％Si：≤0.15％Mn：1.20％～1.60％P：≤0.013％S：≤0.0030％Cu：0.10％～0.40％Ni：0.30％～0.70％Cr：0.10％～0.30％Mo：0.15％～0.35％Nb：0.008％～0.030％V：0.030％～0.060％Ti：0.008％～0.014％Al：0.040％～0.070％B：≤0.0003％N：≤0.0050％Ca：0.0010％～0.0040％其余为Fe和不可避免杂质；且上述元素含量必须同时满足如下关系：B≤0.0003％；[0.149(％Nb)+0.292(％Ti)+0.519(％Al)]/(％N)≥8.0；[0.128(％Nb)+0.25(％Ti)+0.235(％V)]/(％C)≥0.195；1650≤DI指数×T淬火≤5100；其中：DI指数＝0.367(％C)0.5[1+0.7(％Si)][(1+3.33(％Mn)][(1+0.35(％Cu)][(1+0.36(％Ni)][(1+2.16(％Cr)][(1+3(％Mo)][(1+1.75(％V)][(1+1.77(％Al)][(1+200(％B)]，T淬火单位为℃；Ca与S之间的关系：Ca处理，且Ca/S比在0.80～3.00之间，且(％Ca)(％S)0.18≤2.5×10－3；成品钢板板厚≥50mm；成品钢板的显微组织为细小均匀的块状铁素体+超低碳贝氏体，钢板平均晶粒尺寸在15μm以下；成品钢板抗拉强度≥610MPa、屈服强度≥490MPa、－40℃常规冲击韧性≥100J、－20℃时效冲击韧性(5％塑性应变形变×250℃×1小时)≥100J。