[发明专利]一种镁强化赤泥的烟气深度脱硫方法有效
申请号: | 201610463539.X | 申请日: | 2016-06-23 |
公开(公告)号: | CN105903333B | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 晏乃强;瞿赞;马永鹏;赵松建;方丽;宗晨曦;何玉洁 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/50;C02F11/00;C01D5/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 王小荣 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种镁强化赤泥的烟气深度脱硫方法,赤泥原料先利用含镁脱硫循环液进行预浸,经沉降后得到稠厚的赤泥预浸浆液和赤泥预浸清液,并将其分别作为烟气预脱硫浆液和深度脱硫液使用;预焙阳极煅烧烟气经过余热回收后进入脱硫塔进行喷淋洗涤处理,烟气先经过脱硫塔下部的预脱硫区与赤泥预浸浆液进行逆向接触吸收,使烟气中的80‑90%的SO2在此区被脱除;之后烟气经过分区塔板,进入深度脱硫区,通过与赤泥预浸清液逆向接触吸收达到深度脱硫目的;最后,烟气在经过脱硫塔上层高效除雾区除雾后排出脱硫塔,并实现达标排放。与现有技术相比,本发明能够同时实现深度脱硫和赤泥的资源化综合利用、脱硫效率高、赤泥脱碱彻底且能耗低。 | ||
搜索关键词: | 一种 强化 烟气 深度 脱硫 方法 | ||
【主权项】:
1.一种镁强化赤泥的烟气深度脱硫方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:第一步:将赤泥原料(12)送入赤泥预浸槽(1)中,并加入从脱硫赤泥浆液脱水池(6)回流的含镁预脱硫浆液清液(15)进行预浸处理,待预浸结束后,使赤泥预浸槽(1)中的固体赤泥发生自然沉降,回流的含镁预脱硫浆液清液(15)中的镁离子转化为氢氧化镁并沉积到赤泥上,沉降结束后,将上层的赤泥预浸清液(13)送入深度脱硫液循环池(2),而下层的赤泥预浸浆液(14)由赤泥预浸槽(1)底部送入赤泥浆液池(3);第二步:向赤泥浆液池(3)中加入氧化镁和水,并与赤泥预浸浆液(14)混合均匀,送入脱硫塔(16)下部的预脱硫区(5);第三步:含二氧化硫工业烟气从脱硫塔(16)的烟气进口(4)进入预脱硫区(5),与预脱硫区(5)内自上而下喷淋的赤泥预浸浆液(14)逆向接触吸收,进行预脱硫;第四步:预脱硫后的赤泥预浸浆液(14)在脱硫塔(16)底部经曝气氧化后,进入脱硫赤泥浆液脱水池(6)中进行脱水,脱水后得到预脱硫浆液清液(15)及脱碱赤泥,将预脱硫浆液清液(15)回流至赤泥预浸槽(1)中,同时排出脱碱赤泥;第五步:预脱硫后的烟气经脱硫塔(16)中部的分区塔板(7)进入脱硫塔(16)上部的深度脱硫区(8),与深度脱硫区(8)内自上而下喷淋的来自深度脱硫液循环池(2)的赤泥预浸清液(13)逆向接触吸收,进行深度脱硫;第六步:深度脱硫后的赤泥预浸清液(13)在分区塔板(7)下方的收集槽(11)中收集后,再回流至深度脱硫液循环池(2)中;第七步:深度脱硫后的烟气经脱硫塔(16)顶部的高效除雾区(9)除雾后,经烟气出口(10)排出即可;第一步中预浸处理结束后,所述的赤泥预浸清液(13)及赤泥预浸浆液(14)的pH均大于8。
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