[发明专利]一种支承腿的铸造工艺

摘要

本发明公开了一种支承腿的铸造工艺，包括以下步骤：S1：制作原料；S2：铁水制作；S3：模具加热；S4：造型；S5：注入铁水；S6：毛坯成型；S7：毛坯脱落；S8：最终成型。本发明通过冒口和铸件的合理设计，使铸件稳定符合UT‑2级检测，使该铸件热节部位能够获得铁水补充，防止缩孔的形成，大幅减小检验成本，并且改变了成分的配比，使得该铸件能够形成足够且稳定含量的铁素体基体，确保铸件的强度和韧性，使得铸件的性能满足要求，并且在力学性能完全满足国标。

主权项

一种支承腿的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：制作原料，该原料包含以下组份：C％3.7～3.9，Si％2.2～2.3，Mn％0.15～0.2，P％≤0.05，S％≤0.02，Mg％0.03～0.065；S2：铁水制作，将称量好的原料投放至熔炉中，并且当原料在熔炉中融化的过程中，再通过搅拌装置不断的对于原料溶液进行搅拌，直至溶液完全被搅拌均匀；S3：模具烘烤，造型前将模具进行烘烤，并且将模具加热到40～50度；S4：造型，利用DISC设备造型；S5：注入铁水，在铸造的过程中，可以通过冒口将铁水加入到铸件的热节部位；S6：毛坯成型，铁水在砂模内进行冷却，直至原料溶液完全凝固；S7：毛坯脱落，通过液压钳对铸件本体与冒口进行分离；S8：最终成型，通过增加大砂轮和角向机打磨装置，对其进行打磨，直至铸件表面无多肉、飞边和毛刺。