[发明专利]一种生产内支撑增强型中空纤维膜的方法

摘要

本发明涉及一种生产内支撑增强型中空纤维膜的方法，是以二甲基亚砜为溶剂，在150～170℃的条件下来溶解高分子聚合物配制成铸膜液，再将其铸膜液涂覆在聚酯中空编织绳上，经凝固、水洗而制得；本发明利用二甲基亚砜在150～170℃的条件下对聚酯编织绳有一定的溶胀不溶解的作用，而使铸膜液和中空编织绳粘接起来，从而提高皮层膜材料与中空编织绳之间的粘接性能；与传统的对中空编织绳进行处理来提高编织绳的界面润湿性和氢键粘接力相比，本发明是一步法，即通过铸膜液中的溶剂对编织绳有一定的溶胀作用而提高内支撑膜的粘接性能，缩短工艺流程，节省生产时间和成本；制得的内支撑增强型中空纤维膜可用于MBR和浸没式超滤组件中。

主权项

1.一种生产内支撑增强型中空纤维膜的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)配制铸膜液：将高分子聚合物、成孔剂、二甲基亚砜按以下质量百分比：高分子聚合物                    30～60成孔剂                          1～12二甲基亚砜                      28～69在150～170℃、冷凝条件下均匀混合、溶解、过滤、脱泡后得到质量浓度为50～60％的高分子聚合物铸膜液；其中，所述的高分子聚合物为聚醚砜或聚砜；2)配制凝固浴液：将二甲基亚砜与水按质量百分比0～45：55～100配制凝固浴液；3)将步骤1)制得的铸膜液和聚酯中空编织绳同时通过喷丝板挤出，直接经步骤2)凝固成型或者先通过温度为30～80℃，相对湿度为30～99％RH的干纺程后再经步骤2)凝固成型，再收丝；其中，所述的挤出温度为150～170℃，所述的凝固温度为24～80℃；4)将在步骤3)中制得的内支撑增强型中空纤维膜在10～40℃的去离子水中浸泡12～24h，以除去铸膜液体系中的溶剂及部分成孔剂，晾干即得内支撑增强型中空纤维膜。