[发明专利]阴极组装预热站

摘要

阴极组装预热站，包括框架主体、控制系统、平台小车、保温防护罩、加热电极、加热变压器、高压断路器、冷却循环水系统；在龙门框架的外侧地面上设置轨道，轨道两端分别设有平台小车，由PLC电控柜控制平台小车在地面轨道上行走；每辆平台小车上置有若干组阴极碳块，每组阴极碳块置有钢棒；加热电极分布于龙门框架两侧和中间位置，与平台小车上的阴极碳块数量相匹配，每组阴极碳块对应设置5组加热电极由PLC电控柜控制高压断路器通电，经加热变压器为加热电极提供高压电，实现阴极预热。该阴极组装预热站可同时加热6组组合好的石墨质阴极碳块和钢棒组合体，分低温段和高温段两段加热、保温，可有效降低阴极铁碳压降，降低铝电解直流电耗，提高电流效率，达到低成本、低电耗、高效率的目的。

主权项

1.一种阴极组装预热站的使用方法，其特征在于，所述的阴极组装预热站结构包括框架主体、控制系统、平台小车、保温防护罩、加热电极、加热变压器、高压断路器、冷却循环水系统；所述的框架主体采用龙门框架，在龙门框架上设有卷扬升降机构及气动升降机构；所述的控制系统包括操作台、PLC电控柜；操作台位于龙门框架的一侧，PLC电控柜紧邻龙门框架；在龙门框架的外侧地面上设置轨道，轨道两端分别设有平台小车，在轨道上安装激光测距传感器，由PLC电控柜控制平台小车在地面轨道上行走；每辆平台小车上置有若干组阴极碳块，每组阴极碳块设有两个槽，每个槽内放置2根钢棒，相邻2根钢棒中间预留间隙，钢棒与阴极碳块中间做绝缘处理；所述的加热电极分布于龙门框架两侧和中间位置，与平台小车上的阴极碳块数量相匹配，每组阴极碳块对应设置5组加热电极，所述的加热电极由气动升降机构驱动升降，PLC电控柜控制气动升降机构动作，进而实现加热电极与钢棒夹紧或松开；由PLC电控柜控制高压断路器通电，经加热变压器为加热电极提供高压电，加热电极与钢棒经变压器构成回路，此时钢棒成为电阻，实现阴极预热；所述的保温防护罩安装在龙门框架上，由卷扬升降机构驱动升降，当平台小车移动到完全置于龙门框架内，PLC电控柜控制卷扬升降机构带动保温防护罩落下，与平台小车构成一个密闭的空间，在保温防护罩内侧与钢棒、阴极碳块对应的位置设有温度传感器，用于采集钢棒及阴极碳块的温度；所述的冷却循环水系统包括水泵、压力传感器、温度传感器、流量计，控制阀门及冷却管路，所述的冷却管路分布于龙门框架上，并与加热电极连接，在冷却管路上设有压力传感器、温度传感器及流量计，由PLC电控柜控制冷却水流量对预热站的加热电极 和电缆进行冷却；其使用步骤如下：1）将阴极碳块放到1个台平台车上，将阴极钢棒与阴极碳块组装，在钢棒与阴极碳块中间填充绝缘材料； 2）由PLC电控柜控制平台车进入阴极组装预热站，当平台小车移动到完全置于龙门框架内，放下保温防护罩，气缸工作，龙门框架两侧加热电极将钢棒夹持；龙门框架中间的加热电极将阴极碳块上的钢棒压紧，形成电流回路；3）启动加热程序，控制系统根据预设的加热温度，对阴极碳块和阴极钢棒进行预热；预热完成后，加热变压器自动停电，加热电极张开，防护罩升起，平台车开回初始位置，将另一台平台车驶入，开始下一循环。