[发明专利]一种耐摩擦抗腐蚀镁合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种耐摩擦抗腐蚀镁合金的制备方法，属于合金制备技术领域。本发明主要是采用Nd、Er、Ni和Al等物质为镁合金其他组分，将其分别熔融在液体镁中，熔融后冷却制备得到镁合金，对镁合金表面处理后，置于电解液中进行微弧氧化处理，最后将二氧化钛凝胶涂覆于微弧氧化后的镁合金表面进行高温煅烧，即可得到耐摩擦抗腐蚀镁合金。本发明制备的耐摩擦抗腐蚀镁合金采用了微弧氧化技术，使其显微硬度为2450～2650HV，提高了耐摩擦性能；同时以TiO₂凝胶涂覆基体表面煅烧后作为保护层，有效的保护了基体，提高了镁合金的耐腐蚀性能；制备工艺稳定可靠，设备简单，生产效率高，所需成本低。

主权项

一种耐摩擦抗腐蚀镁合金的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量百分比计，分别选取2.5～3.0％Nd、3.5～5.0%Er，0.5～0.8％Ni、15～20％Al、1.5～2.0%Zn，8～12%Mn，其余的为纯镁，先将纯镁放入石墨粘土坩埚后，再把坩埚放入电阻炉中并在高纯氩气的气氛下进行熔炼，熔炼成液态镁，向液态镁中先加入Nd、Er组分，用电阻炉升温至700～750℃，保温处理15～25min，处理后再加入Ni、Al、Zn、Mn组分，提高电阻炉温度至800～850℃，保温处理20～30min，保温后浇铸到铸铁模具中，冷却后得镁合金；（2）选取上述镁合金，分别用500目、800目和1200目的砂纸打磨，打磨后放入抛光机中抛光5～10min，将抛光后的镁合金置于丙酮溶液中放入超声清洗仪中在500～800W下超声处理15～25min后取出，并用去离子水清洗表面2～3次，将清洗后的镁合金放入真空干燥箱中在60～70℃下干燥3～5h；（3）将上述干燥后的镁合金放入质量分数5%盐酸中浸泡1～2h，浸泡后取出用去离子水清洗2～3遍，并用吹风机吹干，将吹干的镁合金放入电解液中，在工作功率为500～550Hz、电流为1.5～1.8A和占空比为30～35%，进行微弧氧化处理8～15min，处理后得微弧氧化后的镁合金，所述的电解液为高氯酸钠和四乙二醇二甲醚按固液比1:2混合的液体；（4）选取TiO₂溶胶，静置陈化12～15h后得二氧化钛凝胶，将二氧化钛凝胶均匀涂覆在上述微弧氧化后的镁合金表面，涂覆厚度为1～2mm，涂覆后放入鼓风干燥箱中在70～90℃下干燥8～10h，干燥后再放入马弗炉中在550～650℃下煅烧20～30min，煅烧后即可得到耐摩擦抗腐蚀镁合金。