[发明专利]一种耐紫外高韧性金属防腐涂料的制备方法

摘要

本发明涉及一种耐紫外高韧性金属防腐涂料的制备方法，属于防腐涂料制备技术领域。本发明主要用表面活性剂改性纳米二氧化钛，再通过桐油和酚醛树脂复配得改性剂并和环氧树脂共混改性后，辅以其他原料制得耐紫外高韧性金属防腐涂料。本发明制备的耐紫外高韧性金属防腐涂料韧性高，其耐冲击力为55～65kg·cm；具有较高的耐紫外性能和耐候性，长期使用后，漆膜不易脱落和起泡；制备步骤简单，所需成本低，且易涂覆，施工方便。

主权项

一种耐紫外高韧性金属防腐涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比为10:1将纳米二氧化钛粉末和十二烷基苯磺酸钠混合后加入两者总体积5～7倍的去离子水中，放置在摇床上振荡反应10～12h后移入卧式离心机，以3000～4000r/min转速离心分离15～20min，得到下层表面改性后的纳米二氧化钛沉淀，备用；（2）按固液比为3:1将苯酚和桐油放入带有搅拌器和温度计的三口烧瓶中，将烧瓶移入50～60℃水浴锅中，启动搅拌器以200～300r/min转速进行搅拌，在搅拌状态下再加入苯酚质量5%的草酸粉末，继续搅拌反应1～2h得混合液；（3）将上述混合液移入锥形瓶中，再加入混合液体积3～5倍质量浓度为20%的甲醛溶液，移入60～70℃恒温箱中，继续保温搅拌1～3h后得反应物，再向锥形瓶中加入反应物总质量3～5%浓度为0.3mol/L氢氧化钠溶液，升温至80～90℃继续搅拌30～40min后得到自制成膜树脂改性剂；（4）按质量比为10:1将双酚A环氧树脂和上述自制成膜树脂改性剂混合后加热升温至85～95℃后，再加入成膜树脂改性剂等质量的3‑氨基丙基三乙氧基硅烷，保温搅拌共混改性2～3h，得到改性环氧树脂；（5）按重量份数计，称取60～80份改性环氧树脂、10～12份备用的下层表面改性后的纳米二氧化钛沉淀、5～7份甲苯缩水甘油醚、1～2份聚二甲基硅氧烷、0.5～1.5份羧甲基纤维素和0.8～1.4份二月桂酸二丁基锡倒入高速剪切机中以1000～1500r/min转速搅拌混合40～60min后再转入球磨机，继续球磨8～10h后出料装罐，即得耐紫外高韧性金属防腐涂料。