[发明专利]一种耐磨堆焊焊条的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐磨堆焊焊条的制备方法，属于焊接材料领域。本发明将高炉渣放于盐酸中浸泡，收集滤渣加入碳化硅煅烧，粉碎得颗粒与无水乙醇、硼酸钠以及蒸馏水升温搅拌，之后再加入羟乙基纤维素，离心得复合粘结剂放入搅拌机中，再向其中加入制得的过筛颗粒，搅拌晾干，煅烧后粉碎，得药粉，最后将得到的药粉均匀挤压在焊芯周围，置于烧结炉中，冷却后，即可得到耐磨堆焊焊条。实例证明，本发明操作简便，制备过程中使用的焊药配比合理，技术稳定性好，与现代技术相比，制得的堆焊焊条具有耐磨损、不易锈蚀且贮存周期长等特点，适应性强，适应范围广，具有广大的应用前景。

主权项

一种耐磨堆焊焊条的制备方法，其特征在于具体制备方法为：（1）按固液比1:2～3，取高炉渣放入质量分数为20％盐酸溶液中浸泡30～50min，过滤并收集滤渣，将滤渣与其质量0.4～0.8％的碳化硅放入煅烧炉中，在氮气保护下，设定温度为800～900℃，煅烧1～3h，随炉冷却至室温，将煅烧物取出并粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；（2）按固液比1:3，将上述过筛颗粒与无水乙醇放入高压反应釜中，以200r/min搅拌10～15min后，分别向其中加入过筛颗粒质量1～2％的硼酸钠及无水乙醇体积30～40％的蒸馏水，升温至120～130℃，搅拌3～4h后降温至70～75℃，再分别加入过筛颗粒质量4～6％的羟乙基纤维素及无水乙醇体积40～50％的羟乙基纤维素，搅拌混合1～2h，自然冷却至室温，出料并将出料物放入离心机中，在4000r/min下离心8～12min，去除下层沉淀，得复合粘结剂，备用；（3）按重量份数计，取40～45份大理石、30～35份白云母、12～16份石墨、4～6份碳化钨、23～24份锆英石、6～8份高碳锰铁、7～9白磷、10～11份铝和9～13份镁粉放入研磨机中进行研磨，过70目筛，收集过筛颗粒；（4）按固液比1:2～3，将上述过筛颗粒与步骤（2）所得的复合粘结剂放入搅拌机中搅拌10～12h，再进行自然晾干，随后放入烧结炉中，在700～900℃下烘烤1～2h，将烘烤物取出并进行粉碎，过100目筛，得药粉；（5）将焊芯放置于焊条涂料机中，将上述所得的药粉均匀的挤压在焊芯周围，挤压得焊条，将所得的焊条置于烧结炉中，以5℃/min升温至100～105℃，烘焙4～5h，再升温至360～380℃，烘焙1～2h后冷却至室温，取出焊条，即可得到耐磨堆焊焊条。