[发明专利]一种新型铝制燃油箱及其生产方法

摘要

本发明公开了一种新型铝制燃油箱及其生产方法，该燃油箱由第一本体、第二本体、端盖、隔板组成，是通过第一本体成型、第二本体成型、隔板成型、压装隔板、焊接本体、焊接端盖等工序生产。在第一本体两侧对称设置第二本体，第二本体两端分别用端盖和隔板进行连接和支撑，起到很好的定型和固定。通过将第一本体、第二本体分别成型后，采用专用压装机在第二本体内压装隔板，改善了现有隔板采用人工点焊带来的作业时间长、焊点多、对操作者经验要求高、易发生焊接不良等缺点，压装了隔板的第二本体的一段插入第一本体的一端，随后进行本体焊接，得到燃油箱，生产节拍得到了很大的提高，提高了生产效率，节约了生产成本。

主权项

1.一种新型铝制燃油箱，包括第一本体(A)、第二本体(B)、隔板(D)、端盖(C)；其特征是所述第一本体(A)包括第一筒体(A1),第一筒体(A1)两端设置有向内收缩的第一斜边段(A2)，第一斜边段(A2)的末端设置有水平的第一结合段(A3)；所述第二本体(B)包括第二筒体(B1),第二筒体(B1)的一端与端盖(C)连接，第二筒体(B1)的另一端设置有向内收缩的第二斜边段(B2)，第二斜边段(B2)末端设置有水平的第二结合段(B3)，结合段(B3)的末端设置有与第二结合段(B3)垂直的折边段(B4)，折边段(B4)上设置有扣合件(B5)；所述第一结合段(A3)的内边尺寸与第二结合段(B3)的外边尺寸相吻合；第一结合段(A3)的长度与第二结合段(B3)的长度相吻合；所述第二本体(B)内设置有隔板(D)，隔板包括第三结合段(D1)、第三斜边段(D2)、第四结合段(D3)和与第四结合段(D3)垂直的油孔板(D4)，油孔板(D4)上设置有多组油孔(D6)，油孔板(D4)的边缘对称设置有隔板固定孔(D5)，第三结合段(D1)的外壁紧贴第二筒体(B1)的内壁，第三斜边段(D2)的外壁紧贴第二斜边段(B2)的内壁，第四结合段(D3)的外壁紧贴第二结合段(B3)的内壁，油孔板(D4)的外壁紧贴折边段(B4)的内壁，隔板固定孔(D5)与扣合件(B5)的尺寸相吻合，且扣合件(B5)穿过隔板固定孔(D5)后向内翻折。