[发明专利]一种吹氧焊管渗铝加工前对焊管的预处理方法

摘要

本发明公开了一种吹氧焊管渗铝加工前对焊管的预处理方法，涉及焊管加工技术领域，包括如下步骤：(1)除尘与一次除油，(2)一次水洗，(3)二次除油，(4)一次酸洗，(5)二次水洗，(6)二次酸洗，(7)助镀，(8)烘干。本发明通过除尘和两次除油有效去除焊管上附着的灰尘和油污，并可缓解因仅通过高温烘烤除油存在的高能耗使用问题，再通过两次水洗和两次酸洗除去清洗剂和锈斑，最后通过助镀和烘干使焊管表面形成一层保护膜，以防渗铝前氧化生锈，并避免热浸铝时铝液飞溅问题。

主权项

一种吹氧焊管渗铝加工前对焊管的预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)除尘与一次除油：配制清洗液，将焊管浸没于50‑55℃装有清洗液的清洗槽中，15min后吊起，在清洗槽上方沥去清洗液；所述清洗液由如下重量份数的原料制成：活性白土15份、沸石粉10份、豆渣8份、羟乙基纤维素8份、蓖麻油6份、卡波树脂5份、聚氧化乙烯4份、茶籽粉3份、聚乙烯吡咯烷酮3份、蛋壳粉2份、炉甘石粉1份、水100份，其制备方法为：将豆渣、茶籽粉和蛋壳粉加入水中，浸泡30min后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，再加入活性白土、沸石粉、卡波树脂和炉甘石粉，混合物送入球磨机中球磨，过170目筛，最后向滤液中加入羟乙基纤维素、蓖麻油、聚氧化乙烯和聚乙烯吡咯烷酮，充分混合形成均匀溶液；(2)一次水洗：将沥去清洗液的焊管先用50‑55℃清水高压冲洗10min，再用30‑35℃清水高压冲洗10min，最后用常温水高压清洗15min；(3)二次除油：将焊管置于100‑110℃下干燥3h，再于350‑400℃下保温烘烤15min，随后自然冷却至室温；(4)一次酸洗：将浓硫酸加水配成质量浓度10‑15％的稀硫酸酸洗液，并在50‑55℃下对焊管进行一次酸洗，酸洗时间为30min，酸洗结束后沥去酸洗液；(5)二次水洗：将沥去酸洗液的焊管先用50‑55℃清水高压冲洗10min，再用30‑35℃清水高压冲洗10min，最后用常温水高压清洗15min；(6)二次酸洗：将浓盐酸加水配成质量浓度15‑20％的稀盐酸酸洗液，并在50‑55℃下对焊管进行二次酸洗，酸洗时间为10min，酸洗结束后沥去酸洗液；(7)助镀：配制助镀剂，并在50‑55℃下用助镀剂喷淋焊管，喷淋时间为15min，喷淋结束后沥去助镀剂；所述助镀剂由如下重量份数的原料混合制成：氯化锌1.5份、15％盐酸25份、亚硝酸钠0.3份、氧化铬0.2份、高锰酸钾0.1份、水250份；(8)烘干：将沥去助镀剂的焊管于100‑110℃下干燥2h，再于230‑280℃下烘干10min，即完成焊管渗铝加工前的预处理。