[发明专利]一种炼铜转炉风口砖及其制备方法

摘要

本发明涉及一种炼铜转炉风口砖及其制备方法。其技术方案是：以60~65wt%的电熔镁铬砂颗粒为骨料，以15~20wt%的电熔镁砂细粉、11~16wt%的Cr₇C₃细粉、4~7wt%的氧化锆微粉和1~3wt%的氧化钇微粉为基质料；按所述骨料和所述基质料的含量，先将基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混匀；然后外加占所述基质料与所述骨料之和8~10wt%的氧化锆溶胶，混匀，成型，在25~30℃条件下养护12~24h，在110~120℃条件下干燥12~18h；最后置于马弗炉中，以4~5℃/min的升温速率升温至1550~1580℃，保温2~3h，随炉冷却，制得炼铜转炉风口砖。本发明工艺简单；所制备的炼铜转炉风口砖的强度大、抗渣侵蚀性强、抗热震性优和体积稳定性好。

主权项

1.一种炼铜转炉风口砖的制备方法，其特征在于以60～65wt％的电熔镁铬砂颗粒为骨料，以15～20wt％的电熔镁砂细粉、11～16wt％的Cr7C3细粉、4～7wt％的氧化锆微粉和1～3wt％的氧化钇微粉为基质料；按所述骨料和所述基质料的含量，先将基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀；然后外加占所述基质料与所述骨料之和8～10wt％的氧化锆溶胶，混合均匀，机压成型，在25～30℃条件下养护12～24h，在110～120℃条件下干燥12～18h；最后置于马弗炉中，以4～5℃/min的升温速率升温至1550～1580℃，保温2～3h，随炉冷却，制得炼铜转炉风口砖；所述电熔镁铬砂颗粒的主要化学成分是：MgO含量为70～73wt％，Cr2O3含量为22～25wt％，Fe2O3含量＜0.1wt％；所述电熔镁铬砂颗粒的粒度为0.1～6mm；所述电熔镁砂细粉的主要化学成分是：MgO含量≥99wt％，Fe2O3含量＜0.1wt％；所述电熔镁砂细粉的粒度为60～80μm；所述氧化锆溶胶的ZrO2含量为20～30wt％，氧化锆溶胶的胶粒直径为20～70nm。