[发明专利]一种高强度轴承齿轮铸铁的生产工艺在审
| 申请号： | 201610476517.7 | 申请日： | 2016-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN105950813A | 公开（公告）日： | 2016-09-21 |
| 发明（设计）人： | 吕才木 | 申请（专利权）人： | 含山县清溪德胜铸造厂 |
| 主分类号： | C21C1/08 | 分类号： | C21C1/08;C22C33/08 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 周发军 |
| 地址： | 238100 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高强度轴承齿轮铸铁的生产工艺，操作步骤如下所示：1)向熔炉中添加废铁物料，进行送电熔化；2)向熔化后的废铁物料中撒上熔剂，并不断搅拌；3)向步骤2)处理后的熔炉中添加脱氧剂进行脱氧操作；4)将脱氧后的熔态铁水进行保温2‑3分钟，再进行浇铸在浇包上定型，冷却至280‑330℃；5)将冷却后的铸件进行抛砂处理，时间为1‑2小时；6)将步骤5)处理后的铸件进行气切割处理，去除冒泡，再进行打磨即可。通过工艺的多步骤操作，提高高强度轴承齿轮铸铁内部硬度和结构强度。整个工艺可适用于工业化的生产和推广。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 强度 轴承 齿轮 铸铁 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种高强度轴承齿轮铸铁的生产工艺，其特征在于，操作步骤如下所示：1)向熔炉中添加废铁物料，进行送电熔化；2)向熔化后的废铁物料中撒上熔剂，并不断搅拌；3)向步骤2)处理后的熔炉中添加脱氧剂进行脱氧操作；4)将脱氧后的熔态铁水进行保温2‑3分钟，再进行浇铸在浇包上定型，冷却至280‑330℃；5)将冷却后的铸件进行抛砂处理，时间为1‑2小时；6)将步骤5)处理后的铸件进行气切割处理，去除冒泡，再进行打磨即可。
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