[发明专利]玻钢复合木模板及生产工艺

摘要

本发明公开了一种玻钢复合木模板，多块长宽尺寸相同的木质芯板相互重叠，玻纤布包覆于多块木质芯板的四周边缘外，固化树脂包覆于多块木质芯板和玻纤布外形成厚薄均匀的玻钢复合木模板。本发明还公开了一种玻钢复合木模板的生产工艺，包括以下步骤：制作木质芯板；将多块长宽尺寸相同的木质芯板重叠在一起，将玻纤布包覆于多块所述木质芯板的四周边缘外；将包覆有玻纤布的多块木质芯板置于模具内并灌入高温液态树脂，冷却固化后得到玻钢复合木模板。本发明的玻钢复合木模板不易脱层、表面光滑、厚薄均匀、耐高温、防水耐酸碱，而且模板厚薄均匀，表面高分子不渗水不粘混凝土，强度极高，循环周转利用次数轻松高达30次以上。

主权项

1.一种玻钢复合木模板的生产工艺，所述玻钢复合木模板包括木质芯板、玻纤布和固化树脂，多块长宽尺寸相同的所述木质芯板相互重叠，所述玻纤布包覆于多块所述木质芯板的四周边缘外，所述固化树脂包覆于多块所述木质芯板和所述玻纤布外形成厚薄均匀的所述玻钢复合木模板，所述木质芯板为由多条木条拼装而成的拼装板；其特征在于：所述玻钢复合木模板的生产工艺包括以下步骤：（1） 制作木质芯板；（2） 将多块长宽尺寸相同的木质芯板重叠在一起，将玻纤布包覆于多块所述木质芯板的四周边缘外；（3） 将包覆有玻纤布的多块木质芯板置于模具内并灌入高温液态树脂，冷却固化后得到玻钢复合木模板；所述步骤（1）包括以下步骤：（1.1）建筑废旧模板回收及处理：回收无发霉、腐烂且含水率低于25%的建筑废旧模板，处理后表面无钉且没有水泥层或水泥层厚度小于1mm；（1.2）开条、涂胶：将处理后的建筑废旧模板切割成木条，木条无弯曲或弯曲弧度不超过2mm，在木条的表面涂胶；（1.3）拼条、拼板形成芯板：将完成涂胶的木条齐头拼接在一起形成固化的芯板；（1.4）芯板砂光后得到木质芯板成品：砂光后的芯板表面的高度差小于1mm；所述步骤（3）包括以下步骤：（3.1）向模具内灌装少量高温液态树脂，具体灌装量由以下公式确定：V=S_板×h₁+L_左右外×L_前后全×（h₁+h₂）+ L_前后外×L_左右全×（h₁+h₂）其中，V表示少量高温液态树脂的体积，S_板表示木质芯板的表面积，h₁表示玻钢复合木模板的下侧树脂厚度，L_左右外表示玻钢复合木模板中位于木质芯板左右侧外的树脂宽度和，L_前后全表示玻钢复合木模板中前后方向的树脂总宽度，L_前后外表示玻钢复合木模板中位于木质芯板前后侧外的树脂宽度和，L_左右全表示玻钢复合木模板中左右方向的树脂总宽度，h₂表示木质芯板置于下述步骤（3.2）中半凝固状态的少量高温液态树脂中时浸入少量高温液态树脂中的木质芯板的厚度；（3.2）冷却，待少量高温液态树脂处于半凝固状态时，将包覆有玻纤布的多块木质芯板放在半凝固的少量高温液态树脂上，然后迅速灌装高温液态树脂直至达到预设灌装量，盖上模具上盖后静置冷却；（3.3）冷却固化后取出包覆有玻纤布和固化树脂的多块木质芯板，得到玻钢复合木模板。