[发明专利]晶硅片切割刃料浮选除碳方法

摘要

本发明公开了一种晶硅片切割刃料浮选除碳方法，旨在解决现有的晶硅片切割刃料除碳方法除碳不彻底、除碳效率低、处理后所得碳化硅微粉纯度低、无法直接使用的技术问题。该方法包括下列步骤混料、加入浮选剂并将其加热料浆；向浮选池持续引入压缩空气并搅拌；通过刮料板及时刮除液面气浮出的碳粉杂质层；将料浆泵入虹吸缸强制搅拌并水力沉降分级，然后泵入斜管处理器和刮板离心机分别进行浓缩处理和离心脱水分离处理，所得碳化硅微粉烘干处理后经高频振动给料机筛松处理后使用。该方法操作性强，除碳彻底、效率高，所得碳化硅微粉纯度高、粒度集中度好，可作为晶硅片切割刃料直接使用，推广应用价值高。

主权项

一种晶硅片切割刃料浮选除碳方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）将混有碳粉杂质的晶硅片切割刃料与水按1:0.5～5的质量比在浮选池中混合；向浮选池中加入浮选剂并将其加热至40～80℃；（2）启动浮选池内的浮选柱底部的高速转子，使其在浮选池中旋转搅拌，使料浆混合均匀，并通过浮选柱的引气孔将外界压缩空气不断的引入浮选池，并在浮选池上层液面形成碳粉杂质层；（3）将步骤（2）中浮选池液面形成的碳粉杂质层不断地通过刮料板及时刮除，直至浮选池上层液面不再出现碳粉杂质为止，浮选池内得到除碳后的晶硅片切割刃料料浆；（4）将步骤（3）所得的料浆通过砂浆泵泵入虹吸缸，在强制搅拌的辅助作用下进行水力沉降分级；（5）将步骤（4）水力沉降分级后的浆液通过砂浆泵泵入斜管处理器进行浓缩处理，使浆液中碳化硅的固含量≥70%；（6）将步骤（5）浓缩后的浆液通过砂浆泵泵至刮板离心机进行离心脱水分离处理，得到碳化硅微粉颗粒并使其水分质量百分比含量≤10%；（7）将步骤（6）所得的碳化硅微粉在100～110℃条件下进行烘干处理，使其水分质量百分比含量降至0.05%以下，再经高频振动给料机筛松处理后储存。