[发明专利]一种冶金复合双金属管坯的生产工艺

摘要

本发明公开了一种冶金复合双金属管坯的生产工艺，具体步骤如下：步骤一，选材：根据工况条件选用外层和内层材质，根据成品管材或棒材外层和内层的面积比例选定外层和内层材料的尺寸；步骤二，电渣重熔复合：以选定的外层钢管或钢坯作为自耗模，选定内层棒材作为电极棒，通过发泡渣电渣重熔复合工艺，将外层材质和内层材质进行冶炼熔合得到复合坯料。步骤三，锻造：将步骤二得到的复合坯料进行径向锻造；步骤四，表面加工：对锻造后的复合坯料进行表面加工；步骤五，热挤压：将步骤四所得的原料进行热挤压，制备成品复合棒材或管材。本发明的工艺制备的复合管材或棒材生产结合强度高，界面无分层缺陷，纯净度高，生产效率高。

主权项

一种冶金复合双金属管坯的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，选材：根据工况条件选用外层和内层材质，外层或内层材质可为碳钢、合金钢、不锈钢、镍基合金和铁镍基合金；根据成品管材或棒材外层和内层的面积比例选定外层和内层材料的尺寸；步骤二，电渣重熔复合：以选定的外层钢管或钢坯作为自耗模，选定内层棒材作为电极棒，通过发泡渣电渣重熔复合工艺，将外层材质和内层材质进行冶炼熔合得到复合坯料；发泡渣采用50～70％CaF₂—35～55％CaCO₃—0～30％MgCO₃—0～20％Al₂O₃—0～10％TiO₂渣系；电渣重熔复合的过程是：心部重熔：将外层钢坯放置在底板上，准备心部重熔；安装电极：将电极棒放在底板的心部并且加入起弧剂；重熔：开始加热并且加入泡沫渣进行重熔直至液体金属重新凝固，重熔完毕。步骤三，锻造：将步骤二得到的复合坯料进行径向锻造；步骤四，表面加工：对锻造后的复合坯料进行表面加工；步骤五，热挤压：将步骤四所得的原料进行热挤压，制备成品复合棒材或管材。