[发明专利]一种电机转子的压铸工艺

摘要

本发明公开一种电机转子的压铸工艺，包括以下步骤：模具确认；设备确认；启动油泵；设备参数的确认；工具的确认；打开脱模剂管道阀门；清理压射冲头上的铝屑；清理模具型腔和分型面上的铝屑；合模；压射；取件、冷却；脱模。

主权项

一种电机转子的压铸工艺，其特征在于：加工步骤如下： 1）、模具确认：   确认压铸模、中模套或上下模片无变形、破损、拉毛等现象； 2）、设备确认：查看油位表，确认液压油的油量是否足够，如有不足应补充；3）、启动油泵：打开主电源开关，合上操作电源，按下油泵启动按扭，确认油泵无杂音，方可连续运行，当产生异音时则按急停开关；4）、设备参数的确认：增压压力:20‑25Mpa射出蓄能器: 射出蓄能器压力 8‑10Mpa增压蓄能器: 压射压力 18‑23Mpa压射速度（圈）: 3.5‑85）、工具的确认：所需要的工具有：喷雾枪、白钢錾子、撬棒；6）、打开脱模剂管道阀门；7）、清理压射冲头上的铝屑；8）、清理模具型腔和分型面上的铝屑；9）、合模：压轴机压轴后的转子短轴端插入定模型腔，手工扭斜槽的转子，将铁芯插入动模型腔，插入长度不少于10毫米，拉好防护门，按下合模钮；10）、压射：压射指示灯亮进行熔杯给铝，按压射按钮，压射→增压→开模→顶出转子→顶出延时→回程，自动完成；11）、取件、冷却：用撬棒撬浇口，并从模具中取出压铸件，确认压铸件符合要求，将转子放在轨道上冷却或将转子装在周转车工位板上；手工扭斜槽转子压铸后放置在铁箱中，转子装满后，应使转子压铸件放置的高度低于箱口平面；12）、脱模：利用喷雾枪点射对型腔面喷适量脱模剂，当发现型腔内积存的脱模剂太多时，用气枪吹去多余的脱模剂。