[发明专利]IFBR-EGSB-SBR处理化工废水的组合工艺

摘要

本发明提供了IFBR‑EGSB‑SBR处理化工废水的组合工艺，该组合工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和SBR反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。

主权项

IFBR‑EGSB‑SBR处理化工废水的组合工艺，其特征在于：该组合工艺是联合使用改进型芬顿流化床、厌氧膨胀颗粒床和SBR反应器对化工废水进行处理；所述的组合工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和SBR反应器，经水管依次连接；该组合工艺包括以下操作步骤：（1）化工废水经预处理后，进入调节池；（2）经调节后废水由进水泵输送入改进型芬顿流化床，通过加药系统向改进型芬顿流化床中分别加入H₂SO₄溶液、FeSO₄溶液和H₂O₂溶液，通过回流泵将部分出水回流进改进型芬顿流化床内，使芬顿流化床内呈现流化态；所述的改进型芬顿流化床的氧化塔为圆筒形，三块筛板把氧化塔自下而上分为进水布水区、芬顿氧化区、铁碳反应区和出水区；芬顿氧化区加有填料A，铁碳反应区加有填料B；循环装置连接了出水区和氧化塔的两处进水口；通过芬顿氧化区的芬顿反应和铁碳反应区的微电解反应，去除废水中部分COD及大部分的难降解有机污染物；芬顿氧化区设置的填料A采用石英砂，所述的石英砂的粒径在0.5~1.5 mm；所述的铁碳反应区设置的填料B，采用蜂窝状活性炭，其蜂窝口与水流流动方向一致；所述的蜂窝状活性炭，壁厚为0.5mm，体密度为380~450 kg/m³；先采用液相还原法在活性炭上负载零价纳米铁，再装填入铁碳反应区，再装填入铁碳反应区；（3）改进型芬顿流化床出水进入脱气中和池，通过搅拌脱去少量气体，加入NaOH溶液，调节废水的pH值；（4）脱气中和池出水进入混凝沉淀池，通过混凝剂加药系统加入混凝剂，并控制搅拌速度形成大的絮体；再进入沉淀部分，形成的大的絮体在沉淀区中实现沉淀分离，沉淀污泥经污泥处理系统处理；（5）混凝沉淀池出水经泵注入厌氧膨胀颗粒床，厌氧膨胀颗粒床反应器主体为反应塔，分为进水布水系统、反应区、三相分离区、出水系统和回流系统；EGSB主要依靠颗粒污泥来处理废水，废水由底部的布水器进入反应器，通过富含厌氧菌的污泥区，在厌氧菌的作用下，COD及难降解有机污染物得以大量去除，同时产生大量沼气，在反应器的顶部通过三相分离器的作用，气体和出水分别排出，污泥则沉降回污泥区；（6）厌氧膨胀颗粒床出水进入SBR反应器，反应区后部安装了可升降的自动滗水装置；主反应区的曝气、沉淀、排水、闲置等过程周期循环运行；（7） SBR反应器处理后的废水达标排放。