[发明专利]一种玄武岩纤维缆绳的制备方法

摘要

本发明公开了一种玄武岩纤维缆绳的制备方法，它包括以下步骤：S1、对玄武岩矿石进行熔化；S2、制备直径为5~25μm的玄武岩纤维；S5、加捻处理，将步骤S4中的玄武岩纤维工装在加捻机上，在加捻过程中沿玄武岩纤维的轴向方向上喷射水雾或水滴，水滴使叉状的边毛倾斜并依附在玄武岩纤维上，实现了对玄武岩纤维进行加捻处理，加捻后单丝玄武岩纤维的强度高达0.6~0.7N/tex；S6、取用多根经过加捻后的玄武岩纤维，再利用制股机将多根玄武岩纤维捻成一股；S7、将多股相互绞合或编制成绳，在绞合过程中，往每股之间喷射水，现了玄武岩纤维缆绳的制备。本发明的有益效果是：制作出的缆绳强度高、吸湿性低、耐酸碱腐蚀、特别适用于系结船舶的多股绳索。

主权项

一种玄武岩纤维缆绳的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、将玄武岩矿石送入熔炉内，提升熔炉内的温度至1450~1500℃，通过 1450~1500℃的高温对玄武岩矿石进行熔化；S2、经S1熔化后的高温玄武岩熔融液，通过陶瓷漏板高速拉制而成纤维直径为5~25μm的连续玄武岩纤维；S3、利用涂油器在步骤S2中的玄武岩纤维表面均匀涂覆浸润剂，增强玄武岩纤维的柔韧性；S4、将连续玄武岩纤维送入烘箱内进行分段式烘干，前段烘干从30℃升温到90℃，随后以90℃的温度保温60min；中段烘干从90℃升温到105℃，随后以105℃保温90min；后段烘干从105℃升温到115℃，以115℃保温150 min，以将玄武岩纤维表面上的水分彻底蒸干，从而制得连续玄武岩纤维；S5、加捻处理，将步骤S4中的玄武岩纤维工装在加捻机上，通过加捻机对玄武岩纤维进行加捻处理，在加捻过程中沿玄武岩纤维的轴向方向上喷射水雾或水滴，水滴使叉状的边毛倾斜并依附在玄武岩纤维上，因此有效防止了在玄武岩纤维上起毛影响缆绳的强度，从而实现了对玄武岩纤维进行加捻处理，加捻后单丝玄武岩纤维的强度高达0.6~0.7N/tex；S6、制股处理，取用多根经过加捻后的玄武岩纤维，再利用制股机将多根玄武岩纤维捻成一股，从而实现了对玄武岩纤维进行制股；S7、取用多股步骤S5中的玄武岩纤维，再将多股相互绞合或编制成绳，在绞合过程中，往每股之间喷射水，以避免疏散，从而实现了玄武岩纤维缆绳的制备。