[发明专利]将玄武岩超细纤维用于制备刹车片的方法和应用

摘要

本发明公开的是将玄武岩超细纤维用于制备刹车片的方法和应用，包括如下步骤：①先将酚醛树脂8‑16重量份、钢纤维5‑15重量份、炭纤维2‑5重量份、玄武岩超细纤维15‑45重量份，加入混料机中混料;②再将鳞片石墨3‑8重量份、人造石墨颗粒3‑12重量份、铬铁矿粉3‑10重量份、白云石粉5‑8重量份、萤石粉3‑8重量份、丁腈橡胶粉2‑5重量份、硅灰棉5‑10重量份分别依次倒入混料机中混料；③将所得混合料置于刹车片模具中热压,出模；④将出模后的刹车片进行热处理，⑤对出炉后的刹车片进行机加工处理、印标、包装，即得;本发明所制备的刹车片抗冲击强度可以达到5.5dj.cm‑3以上，高温衰退率小于15%；按照GB6763‑2008完成试验之后总磨损率小于0.23。

主权项

1.将玄武岩超细纤维用于制备刹车片的方法，其特征在于包括如下步骤：①先将酚醛树脂8‑16重量份、钢纤维5‑15重量份、炭纤维2‑5重量份、玄武岩超细纤维15‑45重量份，按量加入混料机中，运行2分钟，停5分钟后，再次运行2分钟，停5分钟；②再将鳞片石墨3‑8重量份、人造石墨颗粒3‑12重量份、铬铁矿粉3‑10重量份、白云石粉5‑8重量份、萤石粉3‑8重量份、丁腈橡胶粉2‑5重量份、硅灰棉5‑10重量份分别依次倒入混料机中，混料机运行5分钟，停5分钟后，再次运行3分钟，得混合料；③将所得混合料置于刹车片模具中热压，热压温度150‑160度，保压压力15MPa，热压时间5分钟，刹车片出模；④将出模后的刹车片进行热处理，第一阶段：从室温升温到100度，升温时间为1小时，100度保温2小时；第二阶段：从100度升温到160度，升温时间1小时，160度保温3小时；第三阶段：从160度升温到220度，升温时间1小时，保温1小时；第四阶段：降温到50度后，刹车片出炉；⑤对出炉后的刹车片进行机加工处理、印标、包装，即得；所述步骤③中混合料置于刹车片模具中热压过程包括三次放气操作，其中第一次放气时间：保压20秒后，放气5秒；第二次放气时间：保压15秒后，放气15秒；第三次放气时间：保压30秒后，放气15秒。