[发明专利]一种等密度不等厚度汽车内隔音隔热垫工艺方法

摘要

本发明公开了一种等密度不等厚度汽车内隔音隔热垫工艺方法，所要成型的隔音隔热垫是有着不同厚度的垫，所述方法包括一次毛坯垫成型步骤和二次成品成型步骤；本发明直接将原料按照同密度、不同厚度放入模具进行加热固化成型，改变了传统的成型工艺，实现了等密度不等厚度汽车内隔音隔热垫；即简化了加工工艺，节约了用料，又提高了隔音隔热垫的一致性效果。

主权项

一种等密度不等厚度汽车内隔音隔热垫工艺方法，所要成型的隔音隔热垫是有着不同厚度的垫，所述方法包括一次毛坯垫成型步骤和二次成品成型步骤，其特征在于，所述一次毛坯垫成型步骤是：选择一个带有透气孔的上、下模的毛坯模具，根据垫的不同厚度区域计算同等密度不同厚度区域所需的不同质量的纤维料，打开上下模，根据计算出的不同质量，将所述纤维料铺设在相应的区域，合上上下模，将毛坯模具送入烘箱，采用热循环风通过透气孔加热毛坯模具的方式热熔所述纤维料固化定型毛坯垫，在一个设定的温度下达到一个设定的时间后取出毛坯模具冷却，完成一次毛坯垫成型；所述二次成品成型步骤是：选择一个具有上、下模的成品模具，使用喷枪在取出的毛坯垫一个面涂胶，打开成品模具，将一片经烘箱加热180摄氏度至200摄氏度，加热时间为80秒至100秒烘烤后的EVA片放入成品模具底模，然后将毛坯垫涂胶面朝下压在EVA片之上，合上成品模具上模，将成品模具放入压机，在20摄氏度至50摄氏度的环境温度下、施加的压力为35千克至40千克/每平方厘米、加压时间是50秒至60秒固化，然后打开成品模具将粘接有EVA片的二次成品垫取出，然后切边冲孔，完成所述二次成品成型。